Maggiore è il coefficiente di assorbimento acustico, migliore sarà l'acustica della stanza.

L'isolamento acustico diventa un argomento complesso, e la soluzione più adatta al vostro problema è proprio questa. Se consideriamo due casi estremi, immaginiamo una parete in cemento rispetto a una parete composta solo da pannelli isolanti in fibra di vetro a bassa densità (senza cartongesso). Se vi trovate nella stanza adiacente, dietro la parete in cemento, sentirete le conversazioni dei vostri vicini molto meno rispetto a una parete con solo pannelli in fibra di vetro. In questo esempio, il cemento è un materiale fonoassorbente superiore rispetto alla sola fibra di vetro. Tuttavia, se vi trovate nella stanza in cui state conversando, sentirete molta meno eco se la parete è in fibra di vetro rispetto a una parete in cemento. In questo caso, la fibra di vetro è un fonoassorbente di gran lunga migliore rispetto a una parete in cemento.

In genere, i tessuti non tessuti sono circa il 20-40% più sottili dei prodotti tessuti a mano realizzati con lo stesso filato e con una struttura identica.
Molte normative europee richiedono per le membrane di copertura una copertura minima di materiale su entrambi i lati del tessuto di rinforzo. L'applicazione di tessuti di rinforzo contribuisce a realizzare prodotti più sottili senza compromettere le prestazioni tecniche. È possibile risparmiare oltre il 20% di materie prime come PVC o PO.
Solo le tele di rinforzo consentono la produzione di una membrana di copertura simmetrica a tre strati molto sottile (1,2 mm), spesso utilizzata nell'Europa centrale. I tessuti non possono essere utilizzati per membrane di copertura con spessore inferiore a 1,5 mm.
La struttura di una rete metallica posata è meno visibile nel prodotto finito rispetto alla struttura dei materiali tessuti. Ciò si traduce in una superficie del prodotto finale più liscia e uniforme.
La superficie più liscia dei prodotti finali contenenti retini di rinforzo consente di saldare o incollare gli strati del prodotto finale in modo più semplice e duraturo.
Le superfici più lisce resisteranno allo sporco più a lungo e in modo più duraturo.
L'utilizzo di tessuti non tessuti rinforzati con fibre di vetro consente velocità di produzione più elevate per le membrane bituminose per tetti. In questo modo si possono evitare strappi che richiedono tempo e manodopera nell'impianto di produzione di membrane bituminose.
Le proprietà meccaniche delle membrane bituminose per tetti vengono notevolmente migliorate grazie all'utilizzo di reti di rinforzo.
I materiali che tendono a strapparsi facilmente, come carta, fogli di alluminio o pellicole di diverse materie plastiche, saranno efficacemente protetti dallo strappo mediante laminazione con retini sovrapposti.
Mentre i prodotti tessuti possono essere forniti allo stato grezzo, una tela di rinforzo viene sempre impregnata. Grazie a questo, possediamo una vasta conoscenza in merito a quale legante sia più adatto alle diverse applicazioni. La scelta dell'adesivo giusto può migliorare notevolmente l'adesione della tela di rinforzo al prodotto finale.
Il fatto che l'ordito superiore e inferiore nei tessuti non tessuti siano sempre sullo stesso lato dei fili di trama garantisce che i fili di ordito siano sempre in tensione. Pertanto, le forze di trazione nella direzione dell'ordito vengono assorbite immediatamente. Grazie a questo effetto, i tessuti non tessuti presentano spesso un allungamento notevolmente ridotto. Quando si lamina un tessuto non tessuto tra due strati di pellicola o altri materiali, sarà necessaria una minore quantità di adesivo e la coesione del laminato risulterà migliorata. La produzione di tessuti non tessuti richiede sempre un processo di essiccazione termica. Questo porta al pre-restringimento dei filati di poliestere e di altri materiali termoplastici, migliorando sostanzialmente i successivi trattamenti effettuati dal cliente.