Fiberglas boru izolasyon kaplaması, -20°F ile 1000°F arasındaki sıcaklıklarda hem sıcak hem de soğuk servis boruları için termal izolasyon olarak tasarlanmıştır. Boru izolasyonu, 3 fit uzunluğunda menteşeli bölümler halinde gelen yüksek yoğunluklu reçine bağlayıcılı cam elyafından kalıplanmıştır. Fiberglas, hızlı ve güvenli bir kurulum için kendinden sızdırmaz bindirme özelliğine sahip beyaz All-Service Jacketing ile sarılmıştır. Ticari boru izolasyonunun her 3 fitlik bölümü, iki boru izolasyon bölümünü birbirine bağlamak için kullanılan bir birleştirme bandı ile birlikte gelir.
Fiberglas boru izolasyonu ve mineral yünü boru izolasyonu, iki tür açık hücreli boru izolasyonudur. Bu yazıyı bilimsel olmayan ve anlaşılması kolay bir şekilde sunmak amacıyla, kapalı hücreli boru izolasyon ürünleri suyun geçmesine izin vermezken, açık hücreli boru izolasyon ürünleri, en yaygın olarak fiberglas boru izolasyonu, suyun liflerinden geçmesine izin verir.
Ses emilimini kontrol etmek oldukça kolaydır. Çoğu yalıtım levhası ve yalıtım ürünü, veri sayfasında yayınlanmış ses emilim katsayısına (NRC) sahiptir.
Ses emilim katsayısı ne kadar yüksek olursa, odanızdaki akustik o kadar iyi olur.
Ses yalıtımı, sorununuz için doğru çözüm söz konusu olduğunda daha karmaşık bir hal alır. Uç noktalar açısından bakacak olursak, beton bir duvarı, sadece hafif yoğunluklu cam elyafından (hiç alçıpan yok) oluşan bir duvarla karşılaştıralım. Beton duvarın arkasındaki bitişik odada bulunuyorsanız, komşunuzun konuşmalarını, aranızda sadece cam elyafı yalıtım malzemesi olmasından çok daha az duyacaksınız. Bu örnekte, beton, sadece cam elyafı yalıtımından daha üstün bir ses yalıtım malzemesidir. Ancak, konuşmanın yapıldığı odanın içindeyseniz, duvarınız cam elyafından yapılmışsa, beton duvara kıyasla çok daha az yankı duyacaksınız. Bu örnekte, cam elyafı, beton duvardan çok daha iyi bir ses emicidir.
Genellikle serim yöntemiyle üretilen tüller, aynı iplikten ve aynı yapıda üretilen dokuma ürünlere göre yaklaşık %20-40 daha incedir.
Birçok Avrupa standardı, çatı kaplama membranları için, tülün her iki tarafında da minimum malzeme örtüsü gerektirir. Serilen tüller, teknik değerlerden ödün vermeden daha ince ürünler üretmeye yardımcı olur. PVC veya PO gibi hammaddelerden %20'den fazla tasarruf sağlamak mümkündür.
Sadece ince kumaşlar, Orta Avrupa'da sıklıkla kullanılan çok ince, simetrik üç katmanlı çatı kaplama membranının (1,2 mm) üretimine olanak tanır. Kumaşlar, 1,5 mm'den daha ince çatı kaplama membranları için kullanılamaz.
Tek tek serilen tüllerin yapısı, dokuma malzemelere göre nihai üründe daha az belirgindir. Bu da nihai ürünün daha pürüzsüz ve düzgün bir yüzeye sahip olmasını sağlar.
İnce katmanlı kumaş içeren nihai ürünlerin daha pürüzsüz yüzeyi, nihai ürün katmanlarının birbirine daha kolay ve dayanıklı bir şekilde kaynaklanmasını veya yapıştırılmasını sağlar.
Daha pürüzsüz yüzeyler kirlenmeye karşı daha uzun süre ve daha kalıcı bir direnç gösterecektir.
Cam elyaf takviyeli dokusuz kumaşların kullanımı, bitümlü çatı levhalarının üretiminde daha yüksek makine hızlarına olanak tanır. Bu sayede, bitümlü çatı levhası tesisinde zaman ve emek yoğun yırtılmaların önüne geçilebilir.
Bitümlü çatı levhalarının mekanik değerleri, koruyucu örtü tabakaları sayesinde önemli ölçüde iyileştirilir.
Kağıt, folyo veya farklı plastiklerden yapılmış filmler gibi kolayca yırtılmaya meyilli malzemelerin, bu malzemelerin ince şeritlerle lamine edilmesiyle yırtılmaları etkili bir şekilde önlenecektir.
Dokuma ürünler tezgahtan çıkmış halde tedarik edilebilse de, serilmiş tül kumaş her zaman emprenye edilmiş olacaktır. Bu nedenle, farklı uygulamalar için hangi bağlayıcının en uygun olabileceği konusunda kapsamlı bir bilgi birikimine sahibiz. Doğru yapıştırıcının seçimi, serilmiş tülün nihai ürünle yapışmasını önemli ölçüde artırabilir.
Örgülü tüllerde üst ve alt çözgü ipliklerinin her zaman atkı ipliklerinin aynı tarafında olması, çözgü ipliklerinin her zaman gerilim altında olmasını garanti eder. Bu nedenle çözgü yönündeki çekme kuvvetleri anında emilir. Bu etki nedeniyle, örgülü tüller genellikle önemli ölçüde azalmış uzama gösterir. Bir tülü iki film veya başka malzeme katmanı arasına lamine ederken, daha az yapıştırıcıya ihtiyaç duyulacak ve laminatın kohezyonu iyileştirilecektir. Tül üretimi her zaman termal kurutma işlemi gerektirir. Bu, polyester ve diğer termoplastik ipliklerin önceden büzülmesine yol açarak, müşteri tarafından yapılan sonraki işlemleri önemli ölçüde iyileştirecektir.
Yayın tarihi: 07 Ocak 2022


