ध्वनि अवशोषण गुणांक जति उच्च हुन्छ, तपाईंको कोठा भित्रको ध्वनिकीको लागि त्यति नै राम्रो हुन्छ।

तपाईंको समस्याको सही समाधानको लागि ध्वनिरोधकता अझ जटिल हुन्छ। यदि हामीले यसलाई चरम सीमाको हिसाबले हेर्छौं भने, केवल प्रकाश घनत्व फाइबरग्लास ब्याट (कुनै ड्राईवाल छैन) बाट बनेको पर्खालको तुलनामा कंक्रीटको पर्खाललाई विचार गरौं। यदि तपाईं कंक्रीटको पर्खाल पछाडिको छेउछाउको कोठामा हुनुहुन्छ भने तपाईंले आफ्नो छिमेकीको कुराकानी तपाईं र तपाईंको छिमेकी बीच केवल फाइबरग्लास ब्याट भएको भन्दा धेरै कम सुन्नुहुनेछ। यस उदाहरणमा, कंक्रीट फाइबरग्लास ब्याट इन्सुलेशन भन्दा उच्च ध्वनिरोधक सामग्री हो। यद्यपि, यदि तपाईं कुराकानी गरिरहेको कोठा भित्र हुनुहुन्थ्यो भने, यदि तपाईंको भित्ता कंक्रीटको पर्खालको तुलनामा फाइबरग्लास ब्याट हो भने तपाईंले धेरै कम प्रतिध्वनि सुन्नुहुनेछ। यस उदाहरणमा, फाइबरग्लास ब्याट कंक्रीटको पर्खाल भन्दा धेरै राम्रो ध्वनि अवशोषक हो।

सामान्यतया बिछ्याइएका स्क्रिमहरू एउटै धागोबाट बनेका र समान संरचना भएका बुनेका उत्पादनहरू भन्दा लगभग २०-४०% पातला हुन्छन्।
धेरै युरोपेली मापदण्डहरूले छानाको झिल्लीको लागि स्क्रिमको दुबै छेउमा न्यूनतम सामग्री कभरेज आवश्यक पर्दछ। राखिएका स्क्रिमहरूले घटेको प्राविधिक मानहरू स्वीकार नगरी पातलो उत्पादनहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्छन्। PVC वा PO जस्ता कच्चा पदार्थहरूको २०% भन्दा बढी बचत गर्न सम्भव छ।
केवल स्क्रिमहरूले धेरै पातलो सममित तीन तहको छाना झिल्ली (१.२ मिमी) उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ जुन प्रायः मध्य युरोपमा प्रयोग गरिन्छ। १.५ मिमी भन्दा पातलो छाना झिल्लीको लागि कपडाहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन।
बुनेको सामग्रीको संरचना भन्दा अन्तिम उत्पादनमा राखिएको स्क्रिमको संरचना कम देखिन्छ। यसले अन्तिम उत्पादनको चिल्लो र समान सतहमा परिणाम दिन्छ।
राखिएका स्क्रिमहरू भएका अन्तिम उत्पादनहरूको चिल्लो सतहले अन्तिम उत्पादनहरूको तहहरूलाई एकअर्कासँग अझ सजिलै र दिगो रूपमा वेल्ड गर्न वा टाँस्न अनुमति दिन्छ।
चिल्लो सतहहरूले लामो समयसम्म र निरन्तर रूपमा फोहोर सहन प्रतिरोध गर्नेछन्।
ग्लासफाइबर स्क्रिम प्रबलित ननबुनाको प्रयोगले बिटु-मेन छाना पाना उत्पादनको लागि उच्च मेसिन गति प्रदान गर्दछ। त्यसैले बिटुमेन छाना पाना प्लान्टमा समय र श्रम गहन आँसु रोक्न सकिन्छ।
स्क्रिम्सद्वारा बिटुमेन छानाका पानाहरूको मेकानिकल मानहरू उल्लेखनीय रूपमा सुधार गरिएका छन्।
कागज, पन्नी वा विभिन्न प्लास्टिकबाट बनेका फिल्महरू जस्ता सजिलै च्यात्ने सामग्रीहरूलाई लेमिनेटिंग स्क्रिमले ल्यामिनेट गरेर प्रभावकारी रूपमा च्यात्नबाट रोकिनेछ।
बुनेका उत्पादनहरू तान अवस्थामा आपूर्ति गर्न सकिन्छ, तर लेड गरिएको स्क्रिम सधैं गर्भवती हुनेछ। यस तथ्यको कारणले गर्दा हामीसँग विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि कुन बाइन्डर सबैभन्दा उपयुक्त हुन सक्छ भन्ने बारेमा विस्तृत ज्ञान छ। सही टाँस्ने पदार्थको छनौटले लेड गरिएको स्क्रिमको अन्तिम उत्पादनसँगको बन्धनलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ।
बिछ्याइएको स्क्रिमहरूमा माथिल्लो र तल्लो ताना सधैं बाना धागोको एउटै छेउमा हुने तथ्यले ताना धागोहरू सधैं तनावमा रहने कुराको ग्यारेन्टी दिन्छ। त्यसैले ताना दिशामा तन्य शक्तिहरू तुरुन्तै अवशोषित हुनेछन्। यस प्रभावको कारणले गर्दा, बिछ्याइएको स्क्रिमहरूले प्रायः धेरै कम लम्बाइ देखाउँछन्। फिल्म वा अन्य सामग्रीहरूको दुई तहहरू बीच स्क्रिमलाई ल्यामिनेट गर्दा, कम टाँस्ने आवश्यकता पर्नेछ र ल्यामिनेटको एकता सुधार हुनेछ। स्क्रिमहरूको उत्पादनलाई सधैं थर्मल सुकाउने प्रक्रिया चाहिन्छ। यसले पलिएस्टर र अन्य थर्मोप्लास्टिक धागोहरूको प्रि-स्रिङ्किङमा नेतृत्व गर्दछ जसले ग्राहकद्वारा गरिएको पछिल्ला उपचारहरूमा उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्नेछ।