Com més alt sigui el coeficient d'absorció acústica, millor serà l'acústica de l'habitació.

L'insonorització es complica més pel que fa a la solució correcta del problema. Si ho mirem en termes extrems, considerem una paret de formigó en comparació amb una paret composta només de fibra de vidre de densitat lleugera (sense cap placa de guix). Si esteu a l'habitació adjacent darrere de la paret de formigó, sentireu les converses del vostre veí molt menys que si només hi hagués fibra de vidre entre vosaltres i el vostre veí. En aquest exemple, el formigó és un material d'insonorització superior a l'aïllament de fibra de vidre. Tanmateix, si fóssiu dins de l'habitació conversant, sentireu molt menys ressò si la vostra paret és de fibra de vidre en comparació amb la paret de formigó. En aquest exemple, la fibra de vidre és un absorbent de so molt millor que una paret de formigó.

Generalment, les canyes teixides són aproximadament entre un 20 i un 40% més primes que els productes teixits fets del mateix fil i amb una construcció idèntica.
Moltes normes europees exigeixen per a les membranes de coberta una cobertura mínima de material a banda i banda de la malla. Les malles col·locades ajuden a produir productes més prims sense haver d'acceptar valors tècnics reduïts. És possible estalviar més del 20% de matèries primeres com el PVC o el PO.
Només les malles permeten la producció d'una membrana de coberta de tres capes simètrica molt fina (1,2 mm) que s'utilitza sovint a l'Europa Central. No es poden utilitzar teixits per a membranes de coberta que siguin més primes d'1,5 mm.
L'estructura d'una tela teixida és menys visible en el producte final que l'estructura dels materials teixits. Això resulta en una superfície més llisa i uniforme del producte final.
La superfície més llisa dels productes finals que contenen camussa permet soldar o enganxar capes dels productes finals més fàcilment i de manera més duradora.
Les superfícies més llises resistiran la brutícia durant més temps i de manera més persistent.
L'ús de teixits no teixits reforçats amb malla de fibra de vidre permet velocitats de màquina més elevades per a la producció de làmines de betum per a cobertes. D'aquesta manera, es poden evitar esquinçaments que requereixen molt de temps i mà d'obra a la planta de làmines de betum per a cobertes.
Els valors mecànics de les làmines de teulada de betum es milloren substancialment amb les malles.
Els materials que tendeixen a esquinçar-se fàcilment, com ara el paper, el paper d'alumini o les pel·lícules de diferents plàstics, s'evitarà que es trenquin eficaçment laminant-los amb canyas col·locades.
Tot i que els productes teixits es poden subministrar en estat de teler, una camuflaxe col·locada sempre estarà impregnada. Per aquest motiu, tenim un ampli coneixement respecte a quin aglutinant pot ser més adequat per a diferents aplicacions. L'elecció de l'adhesiu adequat pot millorar considerablement la unió de la camuflaxe col·locada amb el producte final.
El fet que l'ordit superior i inferior de les camalles estirades sempre estiguin al mateix costat dels fils de trama garanteix que els fils d'ordit sempre estiguin sota tensió. Per tant, les forces de tracció en la direcció de l'ordit s'absorbiran immediatament. A causa d'aquest efecte, les camalles estirades sovint mostren un allargament molt reduït. Quan es lamina una camalla entre dues capes de pel·lícula o altres materials, es necessitarà menys adhesiu i es millorarà la cohesió del laminat. La producció de camalles sempre requereix un procés d'assecat tèrmic. Això condueix a la prescontracció del polièster i altres fils termoplàstics, cosa que millorarà substancialment els tractaments posteriors realitzats pel client.