ध्वनी शोषण गुणांक जेवढा जास्त असेल, तेवढे तुमच्या खोलीतील ध्वनीव्यवस्थेसाठी चांगले.

तुमच्या समस्येसाठी योग्य उपाय शोधणे ध्वनिरोधनाच्या बाबतीत अधिक गुंतागुंतीचे ठरते. जर आपण टोकाच्या उदाहरणांच्या संदर्भात पाहिले, तर काँक्रीटच्या भिंतीची तुलना केवळ हलक्या घनतेच्या फायबरग्लास बॅटने (ड्रायवॉल अजिबात नसलेल्या) बनलेल्या भिंतीशी करूया. जर तुम्ही काँक्रीटच्या भिंतीमागील शेजारच्या खोलीत असाल, तर तुमच्या आणि तुमच्या शेजाऱ्यामध्ये केवळ फायबरग्लास बॅट असती तर त्यापेक्षा तुम्हाला तुमच्या शेजाऱ्यांचे संभाषण खूपच कमी ऐकू येईल. या उदाहरणात, केवळ फायबरग्लास बॅट इन्सुलेशनपेक्षा काँक्रीट हे एक उत्तम ध्वनिरोधक साहित्य आहे. तथापि, जर तुम्ही संभाषण करत असलेल्या खोलीत असाल, तर काँक्रीटच्या भिंतीच्या तुलनेत फायबरग्लास बॅटची भिंत असल्यास तुम्हाला प्रतिध्वनी खूपच कमी ऐकू येईल. या उदाहरणात, काँक्रीटच्या भिंतीपेक्षा फायबरग्लास बॅट हे ध्वनी शोषून घेणारे एक उत्तम माध्यम आहे.

साधारणपणे, त्याच धाग्यापासून आणि एकसारख्या रचनेने बनवलेल्या विणलेल्या उत्पादनांपेक्षा, पसरवलेले कापड (स्क्रिम) सुमारे २० ते ४० टक्के अधिक पातळ असते.
अनेक युरोपियन मानकांनुसार, रूफिंग मेम्ब्रेनसाठी स्क्रिमच्या दोन्ही बाजूंना किमान मटेरियल कव्हरेज असणे आवश्यक आहे. लेड स्क्रिम्स तांत्रिक मूल्यांमध्ये घट न स्वीकारता पातळ उत्पादने तयार करण्यास मदत करतात. यामुळे पीव्हीसी किंवा पीओ सारख्या कच्च्या मालाची २०% पेक्षा जास्त बचत करणे शक्य होते.
फक्त स्क्रिम्समुळे अत्यंत पातळ, सममित, तीन-स्तरीय रूफिंग मेंब्रेनचे (१.२ मिमी) उत्पादन शक्य होते, जे मध्य युरोपमध्ये अनेकदा वापरले जाते. १.५ मिमी पेक्षा पातळ असलेल्या रूफिंग मेंब्रेनसाठी फॅब्रिक्सचा वापर करता येत नाही.
विणलेल्या कापडाच्या रचनेपेक्षा, पसरवलेल्या जाळीची रचना अंतिम उत्पादनात कमी दिसते. यामुळे अंतिम उत्पादनाचा पृष्ठभाग अधिक गुळगुळीत आणि एकसमान बनतो.
स्क्रिम घातलेल्या अंतिम उत्पादनांचा गुळगुळीत पृष्ठभाग, अंतिम उत्पादनांचे थर एकमेकांशी अधिक सहजपणे आणि टिकाऊपणे जोडण्यास किंवा चिकटवण्यास मदत करतो.
गुळगुळीत पृष्ठभाग जास्त काळ आणि अधिक चिकाटीने घाण होण्यास प्रतिकार करतील.
ग्लासफायबर स्क्रिम प्रबलित नॉनवोव्हन्सच्या वापरामुळे बिटुमेन रूफ शीट्सच्या उत्पादनासाठी मशीनचा वेग वाढवणे शक्य होते. त्यामुळे बिटुमेन रूफ शीट प्लांटमधील वेळखाऊ आणि श्रम-केंद्रित फाटणे टाळता येते.
स्क्रिम्समुळे बिटुमेन रूफ शीट्सच्या यांत्रिक मूल्यांमध्ये लक्षणीय सुधारणा होते.
कागद, फॉइल किंवा विविध प्लॅस्टिकच्या फिल्म्स यांसारख्या सहज फाटणाऱ्या वस्तूंना लेड स्क्रिम्सने लॅमिनेट केल्याने त्या फाटण्यापासून प्रभावीपणे रोखल्या जातील.
जरी विणलेली उत्पादने लूमस्टेट अवस्थेत पुरवली जाऊ शकतात, तरी अंथरलेली स्क्रिम नेहमीच इम्प्रिग्नेटेड असते. या वस्तुस्थितीमुळे, वेगवेगळ्या उपयोगांसाठी कोणता बाइंडर सर्वोत्तम असेल याबाबत आम्हाला सखोल ज्ञान आहे. योग्य ॲडेसिव्हच्या निवडीमुळे अंथरलेल्या स्क्रिमचे अंतिम उत्पादनासोबतचे बंधन लक्षणीयरीत्या वाढू शकते.
लेड स्क्रिम्समध्ये वरचा आणि खालचा ताणा नेहमी बाण्याच्या धाग्यांच्या एकाच बाजूला असतो, या वस्तुस्थितीमुळे ताण्याचे धागे नेहमी तणावाखाली राहतील याची हमी मिळते. त्यामुळे ताण्याच्या दिशेतील ताणशक्ती त्वरित शोषली जाते. या परिणामामुळे, लेड स्क्रिम्समध्ये अनेकदा प्रसरणशीलता खूप कमी झालेली दिसते. फिल्म किंवा इतर साहित्याच्या दोन थरांमध्ये स्क्रिमला लॅमिनेट करताना, कमी चिकट पदार्थाची आवश्यकता असते आणि लॅमिनेटची सुसंबद्धता सुधारते. स्क्रिम्सच्या उत्पादनासाठी नेहमीच औष्णिक शुष्कीकरण प्रक्रियेची आवश्यकता असते. यामुळे पॉलिस्टर आणि इतर थर्मोप्लास्टिक धाग्यांचे पूर्व-आकुंचन होते, ज्यामुळे ग्राहकाद्वारे केल्या जाणाऱ्या पुढील प्रक्रियांमध्ये लक्षणीय सुधारणा होते.