ध्वनी शोषण गुणांक जितका जास्त असेल तितका तुमच्या खोलीतील ध्वनीशास्त्रासाठी चांगला.

तुमच्या समस्येचे योग्य निराकरण करण्यासाठी ध्वनीरोधक करणे अधिक गुंतागुंतीचे होते. जर आपण ते अतिरेकी दृष्टिकोनातून पाहिले तर, फक्त हलक्या घनतेच्या फायबरग्लास बॅटने बनलेली भिंत (कोणत्याही ड्रायवॉलशिवाय) असलेल्या भिंतीच्या तुलनेत काँक्रीटची भिंत विचारात घेऊया. जर तुम्ही काँक्रीटच्या भिंतीच्या मागे असलेल्या खोलीत असाल तर तुम्हाला तुमच्या शेजाऱ्यांचे संभाषण तुमच्या आणि तुमच्या शेजाऱ्यामध्ये फक्त फायबरग्लास बॅट असल्यापेक्षा खूपच कमी ऐकू येईल. या उदाहरणात, काँक्रीट हे फक्त फायबरग्लास बॅट इन्सुलेशनपेक्षा श्रेष्ठ ध्वनीरोधक साहित्य आहे. तथापि, जर तुम्ही संभाषण करत असलेल्या खोलीत असाल, तर जर तुमची भिंत काँक्रीटच्या भिंतीच्या तुलनेत फायबरग्लास बॅट असेल तर तुम्हाला खूप कमी प्रतिध्वनी ऐकू येईल. या उदाहरणात, काँक्रीटच्या भिंतीपेक्षा फायबरग्लास बॅट हा खूप चांगला ध्वनी शोषक आहे.

साधारणपणे लेड स्क्रिम्स एकाच धाग्यापासून बनवलेल्या आणि सारख्याच बांधणीच्या विणलेल्या उत्पादनांपेक्षा सुमारे २०-४०% पातळ असतात.
अनेक युरोपियन मानकांनुसार छताच्या पडद्यांसाठी स्क्रिमच्या दोन्ही बाजूंना किमान मटेरियल कव्हरेज आवश्यक असते. घातलेले स्क्रिम कमी तांत्रिक मूल्ये स्वीकारल्याशिवाय पातळ उत्पादने तयार करण्यास मदत करतात. पीव्हीसी किंवा पीओ सारख्या कच्च्या मालाची २०% पेक्षा जास्त बचत करणे शक्य आहे.
मध्य युरोपमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या अतिशय पातळ सममितीय तीन थरांच्या छतावरील पडद्याचे (१.२ मिमी) उत्पादन करण्याची परवानगी फक्त स्क्रिम्सच देतात. १.५ मिमी पेक्षा पातळ असलेल्या छतावरील पडद्यांसाठी कापडांचा वापर करता येत नाही.
विणलेल्या साहित्याच्या रचनेपेक्षा अंतिम उत्पादनात लेड स्क्रिमची रचना कमी दिसून येते. यामुळे अंतिम उत्पादनाची पृष्ठभाग अधिक गुळगुळीत आणि समतल होते.
लेड स्क्रिम्स असलेल्या अंतिम उत्पादनांच्या गुळगुळीत पृष्ठभागावर अंतिम उत्पादनांचे थर एकमेकांशी अधिक सहजपणे आणि टिकाऊपणे वेल्ड करणे किंवा चिकटवणे शक्य होते.
गुळगुळीत पृष्ठभाग जास्त काळ आणि अधिक सतत मातीत टिकून राहतील.
बिटुमेन रूफ शीटच्या उत्पादनासाठी ग्लासफायबर स्क्रिम रिइन्फोर्स्ड नॉनव्हेन्सचा वापर केल्याने मशीनचा वेग वाढतो. त्यामुळे बिटुमेन रूफ शीट प्लांटमध्ये वेळ आणि श्रम जास्त लागणे टाळता येते.
स्क्रिम्सद्वारे बिटुमेन रूफ शीट्सच्या यांत्रिक मूल्यांमध्ये लक्षणीय सुधारणा केली जाते.
कागद, फॉइल किंवा वेगवेगळ्या प्लास्टिकपासून बनवलेल्या फिल्म्ससारखे सहजपणे फाटणारे साहित्य, त्यांना लेड स्क्रिम्सने लॅमिनेट केल्याने ते फाटण्यापासून प्रभावीपणे रोखता येईल.
विणलेल्या उत्पादनांना विणकामाच्या स्थितीत पुरवले जाऊ शकते, परंतु लेड स्क्रिम नेहमीच गर्भवती असेल. या वस्तुस्थितीमुळे, आम्हाला विविध अनुप्रयोगांसाठी कोणता बाईंडर सर्वात योग्य असू शकतो याबद्दल विस्तृत ज्ञान आहे. योग्य चिकटवता निवडल्याने लेड स्क्रिमचे अंतिम उत्पादनाशी असलेले बंध लक्षणीयरीत्या वाढू शकतात.
लेड स्क्रिम्समधील वरचा आणि खालचा वार्प नेहमी वेफ्ट यार्नच्या एकाच बाजूला असेल ही वस्तुस्थिती याची हमी देते की वार्प यार्न नेहमीच ताणाखाली असतील. त्यामुळे वार्प दिशेने तन्य शक्ती ताबडतोब शोषली जाईल. या परिणामामुळे, लेड स्क्रिम्स बहुतेकदा खूपच कमी लांबी दर्शवतात. फिल्म किंवा इतर सामग्रीच्या दोन थरांमध्ये स्क्रिम लॅमिनेट करताना, कमी चिकटपणाची आवश्यकता असेल आणि लॅमिनेटचे एकसंधता सुधारेल. स्क्रिम्सच्या उत्पादनासाठी नेहमीच थर्मल ड्रायिंग प्रक्रियेची आवश्यकता असते. यामुळे पॉलिस्टर आणि इतर थर्मोप्लास्टिक यार्नचे प्री-श्रिंकिंग होते ज्यामुळे ग्राहकांनी केलेल्या नंतरच्या उपचारांमध्ये लक्षणीय सुधारणा होईल.