ෆයිබර්ග්ලාස් පයිප්ප පරිවාරක ආවරණය -20°F සිට 1000°F දක්වා උණුසුම් සහ සීතල සේවා නල මාර්ග සඳහා තාප පරිවාරකයක් ලෙස අදහස් කෙරේ. පයිප්ප පරිවරණය අඩි 3 ක් දිග සරනේරු කොටස් වලින් එන බර ඝනත්ව දුම්මල බන්ධිත වීදුරු තන්තු වලින් අච්චු කර ඇත. ෆයිබර්ග්ලාස් ඉක්මන් සහ ආරක්ෂිත ස්ථාපනයක් සඳහා ස්වයං-මුද්රා තැබීමේ ලැප් එකක් සහිත සුදු සර්ව-සර්විස් ජැකට් එකකින් ඔතා ඇත. වාණිජ නල පරිවාරකයේ සෑම අඩි 3 ක කොටසක්ම නල පරිවාරක කොටස් දෙකක් එකට සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරන බට්-ස්ට්රිප් පටියක් සමඟ පැමිණේ.
ෆයිබර්ග්ලාස් පයිප්ප පරිවරණය සහ ඛනිජ ලොම් පයිප්ප පරිවරණය යනු විවෘත සෛල නල පරිවාරක වර්ග දෙකකි. මෙම සටහන විද්යාත්මක නොවන සහ තේරුම් ගැනීමට පහසු ලෙස තබා ගැනීමේ උත්සාහයක් ලෙස, සංවෘත සෛල නල පරිවාරක නිෂ්පාදන ඒවා හරහා ජලය ගලා යාමට ඉඩ නොදෙන අතර විවෘත සෛල නල පරිවාරක නිෂ්පාදන, බොහෝ විට ෆයිබර්ග්ලාස් පයිප්ප පරිවරණය, එහි තන්තු හරහා ජලය ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ශබ්ද අවශෝෂණය පාලනය කිරීම තරමක් පහසුය. බොහෝ බැට් පරිවාරක සහ පුවරු පරිවාරක නිෂ්පාදන ඔවුන්ගේ දත්ත පත්රිකාවේ ශබ්ද අවශෝෂණ සංගුණකය (NRC) ප්රකාශයට පත් කර ඇත.
ශබ්ද අවශෝෂණ සංගුණකය වැඩි වන තරමට ඔබේ කාමරය තුළ ධ්වනි විද්යාවට වඩා හොඳය.
ඔබේ ගැටලුවට නිවැරදි විසඳුම මත ශබ්ද ආරක්ෂණය වඩාත් සංකීර්ණ වේ. අපි එය අන්තයන් අනුව බැලුවහොත්, සැහැල්ලු ඝනත්ව ෆයිබර්ග්ලාස් බැට් එකකින් පමණක් සමන්විත බිත්තියකට සාපේක්ෂව කොන්ක්රීට් බිත්තියක් සලකා බලමු (කිසිසේත්ම වියලි පවුරක් නැත). ඔබ කොන්ක්රීට් බිත්තිය පිටුපස යාබද කාමරයේ සිටී නම්, ඔබ සහ ඔබේ අසල්වැසියා අතර ෆයිබර්ග්ලාස් බැට් එක පමණක් තිබුනේ නම් ඔබේ අසල්වැසියාගේ සංවාද ඔබට ඇසෙනු ඇත. මෙම උදාහරණයේ දී, කොන්ක්රීට් යනු ෆයිබර්ග්ලාස් බැට් පරිවරණයට වඩා උසස් ශබ්ද ආරක්ෂණ ද්රව්යයකි. කෙසේ වෙතත්, ඔබ සංවාදය පවත්වන කාමරය තුළ සිටියේ නම්, ඔබේ බිත්තිය කොන්ක්රීට් බිත්තියට සාපේක්ෂව ෆයිබර්ග්ලාස් බැට් නම් ඔබට බොහෝ අඩු දෝංකාරයක් ඇසෙනු ඇත. මෙම උදාහරණයේදී, ෆයිබර්ග්ලාස් බැට් යනු කොන්ක්රීට් බිත්තියකට වඩා බෙහෙවින් හොඳ ශබ්ද අවශෝෂකයකි.
සාමාන්යයෙන් තැබූ ස්ක්රිම්, එකම නූල් වලින් සාදන ලද සහ සමාන ඉදිකිරීම් සහිත වියන ලද නිෂ්පාදනවලට වඩා 20 - 40% පමණ තුනී වේ.
බොහෝ යුරෝපීය ප්රමිතීන්ට අනුව සෙවිලි පටල සඳහා ස්ක්රිම් එකේ දෙපස අවම ද්රව්ය ආවරණයක් අවශ්ය වේ. අඩු කරන ලද තාක්ෂණික අගයන් පිළිගැනීමෙන් තොරව තුනී නිෂ්පාදන නිපදවීමට තැබීමේ ස්ක්රිම් උපකාරී වේ. PVC හෝ PO වැනි අමුද්රව්ය වලින් 20% කට වඩා ඉතිරි කර ගත හැකිය.
මධ්යම යුරෝපයේ බොහෝ විට භාවිතා කරන ඉතා තුනී සමමිතික තට්ටු තුනේ වහල පටලයක් (මි.මී. 1.2) නිෂ්පාදනය කිරීමට ස්ක්රිම් පමණක් අවසර දෙයි. 1.5 mm ට වඩා තුනී වහල පටල සඳහා රෙදි භාවිතා කළ නොහැක.
වියන ලද ද්රව්යවල ව්යුහයට වඩා අවසාන නිෂ්පාදනයේ තැබූ ස්ක්රිම් එකක ව්යුහය අඩුවෙන් දෘශ්යමාන වේ. මෙය අවසාන නිෂ්පාදනයේ සුමට හා ඒකාකාර මතුපිටක් ඇති කරයි.
තැබූ ස්ක්රිම් අඩංගු අවසන් නිෂ්පාදනවල සුමට මතුපිට නිසා අවසාන නිෂ්පාදනවල ස්ථර වඩාත් පහසුවෙන් සහ කල් පවතින ලෙස වෑල්ඩින් කිරීමට හෝ ඇලවීමට ඉඩ සලසයි.
සුමට පෘෂ්ඨයන් දිගු කාලයක් හා නොනැසී පැවතීමෙන් අපිරිසිදු වීමට ඔරොත්තු දෙනු ඇත.
වීදුරු තන්තු ස්ක්රිම් ශක්තිමත් නොකළ වියන ලද ද්රව්ය භාවිතය බිටුමන් වහල තහඩු නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළ යන්ත්ර වේගයක් ලබා දෙයි. එබැවින් බිටුමන් වහල තහඩු කම්හලේ කාලය හා ශ්රමය අධික කඳුළු වළක්වා ගත හැකිය.
බිටුමන් වහල තහඩු වල යාන්ත්රික අගයන් ස්ක්රිම් මගින් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වේ.
කඩදාසි, තීරු හෝ විවිධ ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද පටල වැනි පහසුවෙන් ඉරී යාමට නැඹුරු වන ද්රව්ය, තැබූ ස්ක්රිම් වලින් ලැමිෙන්ට් කිරීමෙන් ඵලදායී ලෙස ඉරී යාම වළක්වා ගත හැකිය.
වියන ලද නිෂ්පාදන ලූම්ස්ටේට් ආකාරයෙන් සැපයිය හැකි වුවද, තැබූ ස්ක්රිම් එකක් සැමවිටම කාවද්දනු ලැබේ. මේ නිසා, විවිධ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ කුමන බන්ධකයද යන්න පිළිබඳව අපට පුළුල් දැනුමක් තිබේ. නිවැරදි මැලියම් තෝරා ගැනීමෙන් අවසාන නිෂ්පාදනය සමඟ තැබූ ස්ක්රිම් බන්ධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
වියන ලද ස්ක්රිම් වල ඉහළ සහ පහළ වෝර්ප් සෑම විටම වියන ලද නූල් වල එකම පැත්තේ තිබීම, වෝර්ප් නූල් සෑම විටම ආතතියට ලක්ව ඇති බව සහතික කරයි. එබැවින් වෝර්ප් දිශාවට ආතන්ය බලයන් වහාම අවශෝෂණය වේ. මෙම බලපෑම හේතුවෙන්, තැබූ ස්ක්රිම් බොහෝ විට දැඩි ලෙස අඩු වූ දිගුවක් පෙන්නුම් කරයි. පටල ස්ථර දෙකක් හෝ වෙනත් ද්රව්ය අතර ස්ක්රිම් එකක් ලැමිෙන්ට් කිරීමේදී, අඩු මැලියම් අවශ්ය වන අතර ලැමිෙන්ට් වල ඒකාබද්ධතාවය වැඩි දියුණු වේ. ස්ක්රිම් නිෂ්පාදනය සඳහා සෑම විටම තාප වියළීමේ ක්රියාවලියක් අවශ්ය වේ. මෙය පොලියෙස්ටර් සහ අනෙකුත් තාප ප්ලාස්ටික් නූල් පෙර හැකිලීමට හේතු වන අතර එමඟින් පාරිභෝගිකයා විසින් සිදු කරනු ලබන පසුකාලීන ප්රතිකාර සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-07-2022