كلما ارتفع معامل امتصاص الصوت، كان ذلك أفضل للصوتيات في غرفتك.

يصبح عزل الصوت أكثر تعقيدًا عند البحث عن الحل الأمثل لمشكلتك. إذا نظرنا إلى الأمر من منظور متطرف، فلنفترض جدارًا خرسانيًا مقارنةً بجدار مصنوع من ألياف زجاجية خفيفة الكثافة فقط (بدون أي حوائط جافة على الإطلاق). إذا كنت في الغرفة المجاورة خلف الجدار الخرساني، فستسمع محادثات جارك بشكل أقل بكثير مما لو كان بينك وبينه ألياف زجاجية فقط. في هذا المثال، تُعد الخرسانة مادة عزل صوت أفضل من عزل الألياف الزجاجية فقط. أما إذا كنت داخل الغرفة وتجري المحادثة، فستسمع صدى أقل بكثير إذا كان جدارك مصنوعًا من ألياف زجاجية مقارنة بالجدار الخرساني. في هذا المثال، تُعد ألياف زجاجية امتصاصًا أفضل للصوت من الجدار الخرساني.

بشكل عام، تكون الستائر الموضوعة أرق بنسبة 20 إلى 40% من المنتجات المنسوجة المصنوعة من نفس الغزل وبنفس البنية.
تتطلب العديد من المعايير الأوروبية لأغشية التسقيف حدًا أدنى من تغطية المواد على جانبي الشاشة. تساعد الشاشة المُركّبة على إنتاج منتجات أرق دون الحاجة إلى قبول قيم تقنية منخفضة. من الممكن توفير أكثر من 20% من المواد الخام، مثل بولي كلوريد الفينيل (PVC) أو البولي بروبيلين (PO).
الأقمشة الخيشومية فقط هي التي تسمح بإنتاج غشاء سقف رقيق جدًا ومتماثل ثلاثي الطبقات (1.2 مم)، وهو شائع الاستخدام في أوروبا الوسطى. لا يُسمح باستخدام الأقمشة لأغشية السقف التي يقل سمكها عن 1.5 مم.
بنية القماش المُبطّن أقل وضوحًا في المنتج النهائي مقارنةً ببنية المواد المنسوجة. وهذا يُنتج سطحًا أكثر نعومةً وتساويًا للمنتج النهائي.
يسمح السطح الأكثر نعومة للمنتجات النهائية التي تحتوي على أقمشة مطبقة بلحام أو لصق طبقات المنتجات النهائية مع بعضها البعض بسهولة أكبر وبشكل أكثر متانة.
ستقاوم الأسطح الأكثر نعومة الأوساخ لفترة أطول وبصورة أكثر ثباتًا.
يتيح استخدام الأقمشة غير المنسوجة المقواة بألياف زجاجية سرعات أعلى للآلات لإنتاج ألواح أسقف البيتومين. وبالتالي، يمكن تجنب التمزقات التي تتطلب وقتًا وجهدًا كبيرين في مصنع ألواح أسقف البيتومين.
يتم تحسين القيم الميكانيكية لألواح السقف البيتومينية بشكل كبير باستخدام القماش الخشن.
سيتم منع المواد التي تميل إلى التمزق بسهولة، مثل الورق أو الرقائق أو الأفلام المصنوعة من مواد بلاستيكية مختلفة، من التمزق بشكل فعال عن طريق تغليفها بشاشات موضوعة.
مع أن المنتجات المنسوجة تُورَّد على شكل نول، إلا أن القماش المبطَّن يكون دائمًا مُشبَّعًا. ولذلك، لدينا معرفة واسعة بالمادة الرابطة الأنسب لمختلف التطبيقات. اختيار المادة اللاصقة المناسبة يُحسِّن التصاق القماش المبطَّن بالمنتج النهائي بشكل ملحوظ.
إن كون السدى العلوي والسفلي في الأقمشة المنسوجة على نفس الجانب من خيوط اللحمة يضمن بقاء خيوط السدى تحت شد دائم. وبالتالي، تُمتص قوى الشد في اتجاه السدى فورًا. ونتيجةً لهذا التأثير، غالبًا ما تُظهر الأقمشة المنسوجة استطالة منخفضة للغاية. عند ترقيق الأقمشة المنسوجة بين طبقتين من الغشاء أو مواد أخرى، تقل الحاجة إلى مادة لاصقة، ويتحسن تماسك الصفائح. يتطلب إنتاج الأقمشة المنسوجة دائمًا عملية تجفيف حراري، مما يؤدي إلى انكماش خيوط البوليستر والخيوط البلاستيكية الحرارية الأخرى مسبقًا، مما يُحسّن بشكل كبير من المعالجات اللاحقة التي يُجريها العميل.