শব্দ শোষণ সহগ যত বেশি হবে, আপনার ঘরের শব্দবিজ্ঞানের জন্য তত ভালো।

আপনার সমস্যার সঠিক সমাধানের জন্য শব্দ নিরোধক আরও জটিল হয়ে ওঠে। যদি আমরা এটিকে চরম মাত্রার দিক থেকে দেখি, তাহলে আসুন একটি কংক্রিটের দেয়ালের কথা বিবেচনা করি যেখানে কেবল হালকা ঘনত্বের ফাইবারগ্লাস ব্যাট (কোনও ড্রাইওয়াল নেই) দিয়ে তৈরি একটি দেয়াল রয়েছে। আপনি যদি কংক্রিটের দেয়ালের পিছনের পাশের ঘরে থাকেন তবে আপনার এবং আপনার প্রতিবেশীর মধ্যে কেবল ফাইবারগ্লাস ব্যাট থাকলে তার তুলনায় আপনি আপনার প্রতিবেশীর কথোপকথন অনেক কম শুনতে পাবেন। এই উদাহরণে, কংক্রিট কেবল ফাইবারগ্লাস ব্যাট ইনসুলেশনের চেয়ে উচ্চতর শব্দ নিরোধক উপাদান। তবে আপনি যদি কথোপকথন চলাকালীন ঘরের ভিতরে থাকতেন, তাহলে কংক্রিটের দেয়ালের তুলনায় আপনার দেয়াল ফাইবারগ্লাস ব্যাট হলে আপনি অনেক কম প্রতিধ্বনি শুনতে পাবেন। এই উদাহরণে, ফাইবারগ্লাস ব্যাট একটি কংক্রিটের দেয়ালের তুলনায় অনেক ভালো শব্দ শোষণকারী।

সাধারণত লেইড স্ক্রিমগুলি একই সুতা দিয়ে তৈরি বোনা পণ্যের তুলনায় প্রায় ২০-৪০% পাতলা এবং একই রকম গঠনের হয়।
অনেক ইউরোপীয় মানদণ্ড অনুসারে, ছাদের ঝিল্লির জন্য স্ক্রিমের উভয় পাশে ন্যূনতম উপাদানের আবরণ প্রয়োজন। স্থাপিত স্ক্রিমগুলি হ্রাসপ্রাপ্ত প্রযুক্তিগত মান গ্রহণ না করেই পাতলা পণ্য তৈরি করতে সহায়তা করে। পিভিসি বা পিও-এর মতো কাঁচামালের ২০% এরও বেশি সাশ্রয় করা সম্ভব।
শুধুমাত্র স্ক্রিমগুলিই খুব পাতলা, প্রতিসম তিন স্তরের ছাদের ঝিল্লি (১.২ মিমি) উৎপাদনের অনুমতি দেয় যা প্রায়শই মধ্য ইউরোপে ব্যবহৃত হয়। ১.৫ মিমি-এর চেয়ে পাতলা ছাদের ঝিল্লির জন্য কাপড় ব্যবহার করা যাবে না।
বোনা উপকরণের কাঠামোর তুলনায় চূড়ান্ত পণ্যে লেইড স্ক্রিমের কাঠামো কম দৃশ্যমান হয়। এর ফলে চূড়ান্ত পণ্যের পৃষ্ঠ মসৃণ এবং আরও সমান হয়।
লেইড স্ক্রিমযুক্ত চূড়ান্ত পণ্যগুলির মসৃণ পৃষ্ঠ চূড়ান্ত পণ্যগুলির স্তরগুলিকে একে অপরের সাথে আরও সহজে এবং টেকসইভাবে ঝালাই বা আঠালো করার অনুমতি দেয়।
মসৃণ পৃষ্ঠগুলি দীর্ঘ সময় ধরে এবং আরও স্থায়ীভাবে ময়লা প্রতিরোধ করবে।
বিটুমেন ছাদের শিট তৈরিতে গ্লাসফাইবার স্ক্রিম রিইনফোর্সড নন-ওভেন কাপড়ের ব্যবহার মেশিনের গতি বাড়ায়। তাই বিটুমিন ছাদের শিট তৈরির কারখানায় সময় এবং শ্রমঘন ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করা যেতে পারে।
স্ক্রিমস বিটুমিন ছাদের শিটের যান্ত্রিক মান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
যেসব উপকরণ সহজেই ছিঁড়ে যায়, যেমন কাগজ, ফয়েল বা বিভিন্ন প্লাস্টিকের তৈরি ফিল্ম, সেগুলোকে লেইড স্ক্রিম দিয়ে ল্যামিনেট করলে কার্যকরভাবে ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করা যাবে।
যদিও বোনা পণ্য তাঁত অবস্থায় সরবরাহ করা যেতে পারে, একটি লেড স্ক্রিম সর্বদা গর্ভধারণ করা হবে। এই কারণে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোন বাইন্ডার সবচেয়ে উপযুক্ত হতে পারে সে সম্পর্কে আমাদের বিস্তৃত জ্ঞান রয়েছে। সঠিক আঠালো নির্বাচন চূড়ান্ত পণ্যের সাথে লেড স্ক্রিমের বন্ধনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
লেড স্ক্রিমের উপরের এবং নীচের ওয়ার্প সবসময় ওয়েফ্ট সুতার একই পাশে থাকবে, এই বিষয়টি নিশ্চিত করে যে ওয়ার্প সুতা সবসময় টানের মধ্যে থাকবে। অতএব, ওয়ার্পের দিকের টেনসাইল শক্তি তাৎক্ষণিকভাবে শোষিত হবে। এই প্রভাবের কারণে, লেড স্ক্রিমগুলি প্রায়শই একটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাসপ্রাপ্ত লম্বা দেখায়। ফিল্ম বা অন্যান্য উপকরণের দুটি স্তরের মধ্যে একটি স্ক্রিম ল্যামিনেট করার সময়, কম আঠালো প্রয়োজন হবে এবং ল্যামিনেটের সংহতি উন্নত হবে। স্ক্রিমগুলির উৎপাদনের জন্য সর্বদা একটি তাপীয় শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন। এর ফলে পলিয়েস্টার এবং অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক সুতাগুলি প্রাক-সংকুচিত হয়ে যায় যা গ্রাহকের দ্বারা পরবর্তীকালে করা চিকিত্সাগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করবে।