ফাইবারগ্লাস পাইপ ইনসুলেশন কভারিং -২০°F থেকে ১০০০°F পর্যন্ত তাপমাত্রার গরম ও ঠান্ডা উভয় প্রকার পাইপিংয়ের জন্য তাপ নিরোধক হিসেবে ব্যবহৃত হয়। এই পাইপ ইনসুলেশনটি উচ্চ ঘনত্বের রেজিন-আবদ্ধ গ্লাস ফাইবার দিয়ে ছাঁচে তৈরি করা হয় এবং এটি ৩ ফুট লম্বা কব্জাযুক্ত অংশে পাওয়া যায়। দ্রুত এবং সুরক্ষিতভাবে স্থাপনের জন্য ফাইবারগ্লাসটি একটি স্ব-সিলিং ল্যাপসহ সাদা অল-সার্ভিস জ্যাকেটিং দিয়ে মোড়ানো থাকে। বাণিজ্যিক পাইপ ইনসুলেশনের প্রতিটি ৩ ফুট অংশের সাথে একটি বাট-স্ট্রিপ টেপ থাকে, যা ইনসুলেশনের দুটি অংশকে একসাথে সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়।
ফাইবারগ্লাস পাইপ ইনসুলেশন এবং মিনারেল উল পাইপ ইনসুলেশন হলো দুই ধরনের ওপেন সেল পাইপ ইনসুলেশন। এই পোস্টটিকে অবৈজ্ঞানিক এবং সহজবোধ্য রাখার জন্য বলা যায় যে, ক্লোজড সেল পাইপ ইনসুলেশন পণ্যগুলোর মধ্য দিয়ে পানি প্রবাহিত হতে পারে না, অন্যদিকে ওপেন সেল পাইপ ইনসুলেশন পণ্য, যার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হলো ফাইবারগ্লাস পাইপ ইনসুলেশন, তার তন্তুগুলোর মধ্য দিয়ে পানি যেতে দেয়।
শব্দ শোষণ নিয়ন্ত্রণ করা বেশ সহজ। বেশিরভাগ ব্যাট ইনসুলেশন এবং বোর্ড ইনসুলেশন পণ্যের ডেটা শিটে তাদের শব্দ শোষণ সহগ (NRC) প্রকাশিত থাকে।
শব্দ শোষণ সহগ যত বেশি হবে, আপনার ঘরের অভ্যন্তরীণ ধ্বনিবিদ্যার জন্য ততই ভালো।
আপনার সমস্যার সঠিক সমাধানের ক্ষেত্রে শব্দরোধী ব্যবস্থা আরও জটিল হয়ে ওঠে। যদি আমরা এটিকে দুটি চরম অবস্থার পরিপ্রেক্ষিতে দেখি, তাহলে একটি কংক্রিটের দেয়ালের সাথে শুধুমাত্র হালকা ঘনত্বের ফাইবারগ্লাস ব্যাট দিয়ে তৈরি একটি দেয়ালের (যেখানে কোনো ড্রাইওয়াল নেই) তুলনা করা যাক। আপনি যদি কংক্রিটের দেয়ালের পেছনের পাশের ঘরে থাকেন, তবে আপনার এবং আপনার প্রতিবেশীর মধ্যে শুধুমাত্র ফাইবারগ্লাস ব্যাট থাকলে আপনি যতটা শুনতে পেতেন, তার চেয়ে অনেক কম শুনতে পাবেন। এই উদাহরণে, শুধুমাত্র ফাইবারগ্লাস ব্যাট ইনসুলেশনের চেয়ে কংক্রিট একটি উন্নততর শব্দরোধী উপাদান। কিন্তু, আপনি যদি ঘরের ভেতরে থেকে কথা বলতেন, তবে কংক্রিটের দেয়ালের তুলনায় আপনার দেয়ালটি ফাইবারগ্লাস ব্যাটের হলে আপনি অনেক কম প্রতিধ্বনি শুনতে পেতেন। এই উদাহরণে, ফাইবারগ্লাস ব্যাট একটি কংক্রিটের দেয়ালের চেয়ে অনেক ভালো শব্দ শোষক।
সাধারণত, একই সুতা দিয়ে এবং একই গঠনশৈলীতে তৈরি বোনা পণ্যের তুলনায় বিছানো স্ক্রিম প্রায় ২০ – ৪০% পাতলা হয়।
অনেক ইউরোপীয় মান অনুযায়ী, রুফিং মেমব্রেনের ক্ষেত্রে স্ক্রিমের উভয় দিকে ন্যূনতম পরিমাণ উপাদান আবরণ থাকা আবশ্যক। স্থাপিত স্ক্রিম কারিগরি মানের কোনো অবনতি না ঘটিয়েই আরও পাতলা পণ্য উৎপাদনে সহায়তা করে। এর মাধ্যমে পিভিসি বা পিও-এর মতো কাঁচামালের ২০%-এরও বেশি সাশ্রয় করা সম্ভব।
শুধুমাত্র স্ক্রিম ব্যবহার করেই খুব পাতলা, প্রতিসম, তিন স্তর বিশিষ্ট ছাদের মেমব্রেন (১.২ মিমি) তৈরি করা যায়, যা প্রায়শই মধ্য ইউরোপে ব্যবহৃত হয়। ১.৫ মিমি-এর চেয়ে পাতলা ছাদের মেমব্রেনের জন্য ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা যায় না।
বোনা উপকরণের কাঠামোর তুলনায় বিছানো স্ক্রিমের কাঠামো চূড়ান্ত পণ্যে কম দৃশ্যমান হয়। এর ফলে চূড়ান্ত পণ্যের পৃষ্ঠতল আরও মসৃণ ও সমতল হয়।
স্ক্রিম বসানো চূড়ান্ত পণ্যের মসৃণ পৃষ্ঠতল স্তরগুলোকে একে অপরের সাথে আরও সহজে এবং টেকসইভাবে ঝালাই বা আঠা দিয়ে জোড়া লাগানোর সুযোগ করে দেয়।
মসৃণ পৃষ্ঠতলগুলো দীর্ঘ সময় ধরে এবং আরও স্থায়ীভাবে ময়লা প্রতিরোধ করবে।
গ্লাসফাইবার স্ক্রিম দ্বারা শক্তিশালীকৃত ননওভেন ব্যবহারের ফলে বিটুমিন রুফ শিট উৎপাদনের জন্য মেশিনের গতি বৃদ্ধি পায়। এর ফলে বিটুমিন রুফ শিট প্ল্যান্টে সময় ও শ্রমসাধ্য ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করা সম্ভব হয়।
স্ক্রিম ব্যবহারের মাধ্যমে বিটুমিন ছাদের শিটের যান্ত্রিক মান যথেষ্ট উন্নত হয়।
কাগজ, ফয়েল বা বিভিন্ন প্লাস্টিকের ফিল্মের মতো সহজে ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতাযুক্ত উপকরণগুলিকে লেড স্ক্রিম দিয়ে ল্যামিনেট করার মাধ্যমে কার্যকরভাবে ছিঁড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করা যাবে।
যদিও বোনা পণ্য তাঁত থেকে সরাসরি সরবরাহ করা হতে পারে, তবে একটি লেড স্ক্রিম সর্বদা ইমপ্রেগনেট করা থাকে। এই কারণে, বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য কোন বাইন্ডার সবচেয়ে উপযুক্ত হতে পারে, সে বিষয়ে আমাদের ব্যাপক জ্ঞান রয়েছে। সঠিক আঠার নির্বাচন চূড়ান্ত পণ্যের সাথে লেড স্ক্রিমের বন্ধনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
লেড স্ক্রিমে উপরের এবং নিচের ওয়ার্প সুতা সবসময় ওয়েফট সুতার একই দিকে থাকার কারণে ওয়ার্প সুতাগুলো সর্বদা টানটান অবস্থায় থাকে। ফলে, ওয়ার্প দিকের টান শক্তি তাৎক্ষণিকভাবে শোষিত হয়ে যায়। এই প্রভাবের কারণে, লেড স্ক্রিমের প্রসারণ প্রায়শই অনেক কমে যায়। যখন একটি স্ক্রিমকে ফিল্ম বা অন্য কোনো উপাদানের দুটি স্তরের মধ্যে ল্যামিনেট করা হয়, তখন কম আঠার প্রয়োজন হয় এবং ল্যামিনেটের সংহতি উন্নত হয়। স্ক্রিম উৎপাদনে সর্বদা একটি তাপীয় শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয়। এর ফলে পলিয়েস্টার এবং অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক সুতাগুলো পূর্ব-সংকোচনশীল হয়ে যায়, যা গ্রাহকের দ্বারা করা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে যথেষ্ট উন্নত করে।
পোস্ট করার সময়: ০৭-জানুয়ারি-২০২২


