লেড স্ক্রিম দেখতে গ্রিড বা ল্যাটিসের মতো। এটি অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্ট পণ্য (সুতা) দিয়ে তৈরি করা হয়।
সুতাগুলোকে কাঙ্ক্ষিত সমকোণে রাখার জন্য এগুলোকে যুক্ত করা প্রয়োজন।
সুতাগুলোকে একসাথে। বোনা পণ্যের বিপরীতে, টানা ও পড়েন সুতার স্থিরীকরণ
লেড স্ক্রিম অবশ্যই রাসায়নিক বন্ধনের মাধ্যমে করতে হবে। ওয়েফট সুতা কেবল একটি তলার উপর বিছিয়ে দেওয়া হয়।
এটি একটি উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সম্পন্ন করা হয়।
বিছানো স্ক্রিমতিনটি মৌলিক ধাপে উৎপাদিত হয়:
ধাপ ১: টানা সুতার শিটগুলো সেকশন বিম থেকে অথবা সরাসরি ক্রিল থেকে সরবরাহ করা হয়।
ধাপ ২: একটি বিশেষ ঘূর্ণায়মান যন্ত্র, বা টারবাইন, উচ্চ গতিতে আড়াআড়ি সুতা বিছিয়ে দেয়
অথবা টানা সুতার শিটগুলোর মাঝে। মেশিন- এবং আড়াআড়ি দিকের সুতার স্থিরীকরণ নিশ্চিত করার জন্য স্ক্রিমটিকে সাথে সাথে একটি আঠালো সিস্টেম দিয়ে সিক্ত করা হয়।
ধাপ ৩: অবশেষে স্ক্রিমটিকে শুকানো, তাপীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ করা এবং একটি টিউবে পেঁচানো হচ্ছে।
আমাদের লেইড স্ক্রিমগুলির স্পেসিফিকেশন:
| প্রস্থ: | ৫০০ থেকে ২৫০০ মিমি | রোলের দৈর্ঘ্য: | ৫০,০০০ মিটার পর্যন্ত | সুতার ধরণ: | কাচ, পলিয়েস্টার, কার্বন | ||||||||
| নির্মাণ: | বর্গাকার, ত্রি-দিকনির্দেশক | প্যাটার্ন: | প্রতি সেমিতে ০.৮টি সুতা থেকে প্রতি সেমিতে ৩টি সুতা পর্যন্ত | বন্ধন: | পিভিওএইচ, পিভিসি, এক্রাইলিক, কাস্টমাইজড | ||||||||
সুবিধাগুলিলেড স্ক্রিমস:
সাধারণতস্ক্রিম স্থাপন করাএকই সুতা দিয়ে এবং একই গঠনে তৈরি বোনা পণ্যের তুলনায় প্রায় ২০ - ৪০% পাতলা।
অনেক ইউরোপীয় মান অনুযায়ী, রুফিং মেমব্রেনের ক্ষেত্রে স্ক্রিমের উভয় পাশে ন্যূনতম পরিমাণ উপাদান আচ্ছাদন থাকা আবশ্যক।স্ক্রিম স্থাপন করা হয়েছেকারিগরি মানের কোনো অবনতি না ঘটিয়েই আরও পাতলা পণ্য উৎপাদনে সাহায্য করে। এর মাধ্যমে পিভিসি বা পিও-এর মতো কাঁচামালের ২০ শতাংশেরও বেশি সাশ্রয় করা সম্ভব।
শুধুমাত্র স্ক্রিম ব্যবহার করেই খুব পাতলা, প্রতিসম, তিন স্তর বিশিষ্ট ছাদের মেমব্রেন (১.২ মিমি) তৈরি করা যায়, যা প্রায়শই মধ্য ইউরোপে ব্যবহৃত হয়। ১.৫ মিমি-এর চেয়ে পাতলা ছাদের মেমব্রেনের জন্য ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা যায় না।
একটির গঠনস্ক্রিম বিছানোবোনা উপকরণের কাঠামোর তুলনায় চূড়ান্ত পণ্যে এটি কম দৃশ্যমান হয়। এর ফলে চূড়ান্ত পণ্যের পৃষ্ঠতল আরও মসৃণ ও সমতল হয়।
স্ক্রিম বসানো চূড়ান্ত পণ্যের মসৃণ পৃষ্ঠতল স্তরগুলোকে একে অপরের সাথে আরও সহজে এবং টেকসইভাবে ঝালাই বা আঠা দিয়ে জোড়া লাগানোর সুযোগ করে দেয়।
মসৃণ পৃষ্ঠতলগুলো দীর্ঘ সময় ধরে এবং আরও স্থায়ীভাবে ময়লা প্রতিরোধ করবে।
এর ব্যবহারগ্লাসফাইবার স্ক্রিমশক্তিশালী ননওভেন বিটুমিন রুফ শিট উৎপাদনের জন্য মেশিনের গতি বাড়াতে সাহায্য করে। ফলে, বিটুমিন রুফ শিট প্ল্যান্টে সময় ও শ্রমসাধ্য ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করা যায়।
স্ক্রিম ব্যবহারের মাধ্যমে বিটুমিন ছাদের শিটের যান্ত্রিক মান যথেষ্ট উন্নত হয়।
কাগজ, ফয়েল বা বিভিন্ন প্লাস্টিকের ফিল্মের মতো সহজে ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতাযুক্ত উপকরণগুলিকে ল্যামিনেট করার মাধ্যমে কার্যকরভাবে ছিঁড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করা যাবে।স্ক্রিম স্থাপন করা.
যদিও বোনা পণ্য তাঁতের তৈরি অবস্থায় সরবরাহ করা হতে পারে, একটিস্ক্রিম বিছানোসর্বদা সিক্ত থাকবে। এই কারণে, বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য কোন বাইন্ডারটি সবচেয়ে উপযুক্ত হতে পারে সে বিষয়ে আমাদের ব্যাপক জ্ঞান রয়েছে। সঠিক আঠার নির্বাচন বন্ধনকে উন্নত করতে পারে।স্ক্রিম বিছানোচূড়ান্ত পণ্যটির ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে।
উপরের এবং নীচের বিকৃতির ঘটনাস্ক্রিম স্থাপন করাওয়েফট সুতাগুলো সর্বদা একই দিকে থাকার ফলে ওয়ার্প সুতাগুলো সবসময় টানটান অবস্থায় থাকবে। ফলে, ওয়ার্প দিকের টান শক্তি তাৎক্ষণিকভাবে শোষিত হবে। এই প্রভাবের কারণে,স্ক্রিম স্থাপন করাপ্রায়শই এর প্রসারণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। যখন ফিল্ম বা অন্য কোনো উপাদানের দুটি স্তরের মধ্যে একটি স্ক্রিম ল্যামিনেট করা হয়, তখন কম আঠার প্রয়োজন হয় এবং ল্যামিনেটের সংহতি উন্নত হয়। স্ক্রিম উৎপাদনে সর্বদা একটি তাপীয় শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয়। এর ফলে পলিয়েস্টার এবং অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক সুতা পূর্ব-সংকোচন ঘটে, যা গ্রাহকের দ্বারা সম্পাদিত পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে যথেষ্ট উন্নত করে।
সাধারণ নির্মাণলেড স্ক্রিমস:
একক ওয়ার্প
এটিই সবচেয়ে প্রচলিত স্ক্রিম বুনন। একটি টানা* সুতা একটি পড়েন** সুতার নিচে থাকে এবং এরপর একটি টানা সুতা পড়েন সুতার উপরে থাকে। এই বিন্যাসটি সম্পূর্ণ প্রস্থ জুড়ে পুনরাবৃত্তি করা হয়। সাধারণত, সম্পূর্ণ প্রস্থ জুড়ে সুতাগুলোর মধ্যে ব্যবধান সমান থাকে। ছেদবিন্দুতে দুটি সুতা সর্বদা একে অপরের সাথে মিলিত হয়।
* ওয়ার্প = মেশিন ডিরেকশনে থাকা সমস্ত থ্রেড
** ওয়েফট = আড়াআড়ি দিকের সমস্ত সুতা
ডাবল ওয়ার্প
উপরের ও নিচের টানা সুতাগুলো সর্বদা একটির উপর আরেকটি এমনভাবে রাখা হবে, যাতে পোড়েন সুতাগুলো সবসময় একটি উপরের ও একটি নিচের টানা সুতার মাঝে স্থির থাকে। ছেদবিন্দুগুলোতে তিনটি সুতা সর্বদা একে অপরের সাথে মিলিত হবে।
