விரிக்கப்பட்ட திரை என்பது ஒரு கட்டம் அல்லது பின்னல் போலத் தோற்றமளிக்கும். அது தொடர்ச்சியான இழைப் பொருட்களிலிருந்து (நூல்களிலிருந்து) தயாரிக்கப்படுகிறது.
நூல்களை விரும்பிய செங்கோண நிலையில் வைத்திருக்க, இவற்றை இணைப்பது அவசியம்.
நூல்களை ஒன்றாக இணைக்கிறது. நெசவுப் பொருட்களுக்கு மாறாக, பாவு மற்றும் ஊடை நூல்களின் பிணைப்பு
விரிக்கப்பட்ட ஸ்க்ரிம்கள் இரசாயனப் பிணைப்பு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். வெஃப்ட் நூல்கள் வெறுமனே ஒரு அடித்தளத்தின் குறுக்கே விரிக்கப்படுகின்றன.
இது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையின் மூலம் அடையப்படுகிறது.
விரிக்கப்பட்ட திரைமூன்று அடிப்படைப் படிகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது:
படி 1: பாவு நூல் தாள்கள் பிரிவு விட்டங்களிலிருந்தோ அல்லது நேரடியாக ஒரு சுருளிலிருந்தோ செலுத்தப்படுகின்றன.
படி 2: ஒரு சிறப்பு சுழலும் சாதனம், அல்லது டர்பைன், குறுக்கு நூல்களை அதிவேகத்தில் இடுகிறது.
அல்லது பாவுத் தாள்களுக்கு இடையில். இயந்திரத் திசை மற்றும் குறுக்குத் திசை நூல்களின் பிணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ஸ்க்ரிம் உடனடியாக ஒரு பிசின் கலவையால் செறிவூட்டப்படுகிறது.
படி 3: இறுதியாக, ஸ்க்ரிம் உலர்த்தப்பட்டு, வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்டு, ஒரு குழாயில் சுற்றப்படுகிறது.
விரித்த ஸ்க்ரிம்களுக்கும் நெய்த ஸ்க்ரிம்களுக்கும் உள்ள வேறுபாடுகள்:
எங்களின் விரிக்கப்பட்ட ஸ்க்ரிம்களின் விவரக்குறிப்புகள்:
| அகலம்: | 500 முதல் 2500 மிமீ வரை | சுருளின் நீளம்: | 50,000 மீ வரை | நூல் வகை: | கண்ணாடி, பாலியஸ்டர், கார்பன் | ||||||||
| கட்டுமானம்: | சதுரம், மும்முனை | வடிவங்கள்: | 0.8 நூல்கள்/செ.மீ முதல் 3 நூல்கள்/செ.மீ வரை | பிணைப்பு: | PVOH, PVC, அக்ரிலிக், தனிப்பயனாக்கப்பட்டது | ||||||||
நன்மைகள்விரிக்கப்பட்ட ஸ்க்ரிம்கள்:
பொதுவாகவிரிக்கப்பட்ட திரைகள்ஒரே நூலால், ஒரே மாதிரியான கட்டமைப்பில் தயாரிக்கப்படும் நெசவுப் பொருட்களை விட, இவை சுமார் 20 - 40 % மெல்லியதாக இருக்கும்.
பல ஐரோப்பிய தரநிலைகள், கூரை மென்படலங்களுக்கு, திரைத்துணியின் இருபுறமும் குறைந்தபட்சப் பொருள் பரவல் இருக்க வேண்டும் எனக் கோருகின்றன.விரிக்கப்பட்ட திரைகள்குறைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப மதிப்புகளை ஏற்க வேண்டிய அவசியமின்றி, மெல்லிய தயாரிப்புகளை உருவாக்க இது உதவுகிறது. PVC அல்லது PO போன்ற மூலப்பொருட்களை 20%-க்கும் அதிகமாக சேமிக்க முடியும்.
மத்திய ஐரோப்பாவில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் மெல்லிய, சமச்சீரான மும்மடங்கு கூரைப் படலத்தை (1.2 மிமீ) உற்பத்தி செய்ய மெல்லிய திரைத்துணிகள் மட்டுமே உதவுகின்றன. 1.5 மிமீ-க்கும் மெல்லிய கூரைப் படலங்களுக்குத் துணிகளைப் பயன்படுத்த முடியாது.
ஒரு அமைப்புவிரிக்கப்பட்ட திரைநெய்யப்பட்ட பொருட்களின் கட்டமைப்பைக் காட்டிலும், இது இறுதித் தயாரிப்பில் குறைவாகவே புலப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, இறுதித் தயாரிப்பின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் மேலும் சீராகவும் அமைகிறது.
பதிக்கப்பட்ட ஸ்க்ரிம்களைக் கொண்ட இறுதிப் பொருட்களின் மென்மையான மேற்பரப்பானது, அவ்பொருட்களின் அடுக்குகளை ஒன்றோடொன்று மிகவும் எளிதாகவும் நீடித்து உழைக்கும் வகையிலும் பற்றவைக்க அல்லது பசை கொண்டு ஒட்ட அனுமதிக்கிறது.
வழுவழுப்பான மேற்பரப்புகள், அழுக்கு படிவதை நீண்ட காலத்திற்கும் உறுதியாகவும் எதிர்க்கும்.
பயன்பாடுகண்ணாடியிழை ஸ்க்ரிம்வலுவூட்டப்பட்ட நெய்யப்படாத துணிகள், தார் கூரைத் தகடுகளின் உற்பத்திக்கு அதிக இயந்திர வேகத்தை அனுமதிக்கின்றன. எனவே, தார் கூரைத் தகடு ஆலையில் அதிக நேரத்தையும் உழைப்பையும் செலவழிக்கும் கிழிசல்களைத் தடுக்க முடியும்.
ஸ்க்ரிம்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பிடுமன் கூரைத் தகடுகளின் இயந்திரவியல் பண்புகள் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படுகின்றன.
காகிதம், தகடு அல்லது பல்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளால் ஆன படலங்கள் போன்ற எளிதில் கிழியக்கூடிய பொருட்களை லேமினேட் செய்வதன் மூலம், அவை கிழிவது திறம்படத் தடுக்கப்படும்.விரிக்கப்பட்ட திரைகள்.
நெசவுப் பொருட்கள் தறி நிலையில் வழங்கப்படலாம் என்றாலும், ஒருவிரிக்கப்பட்ட திரைஎப்போதும் உட்புகுத்தப்பட்டிருக்கும். இந்தக் காரணத்தினால், வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு எந்தப் பிணைப்பான் மிகவும் பொருத்தமானது என்பது குறித்து எங்களுக்கு விரிவான அறிவு உள்ளது. சரியான பசையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பிணைப்பை மேம்படுத்தக்கூடும்.விரிக்கப்பட்ட திரைஇறுதித் தயாரிப்பில் கணிசமான மாற்றம் ஏற்பட்டது.
மேல் மற்றும் கீழ் வளைவுகள்விரிக்கப்பட்ட திரைகள்ஊடை நூல்கள் எப்போதும் ஒரே பக்கத்தில் இருப்பது, பாவு நூல்கள் எப்போதும் இழுவிசையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. எனவே, பாவு திசையில் உள்ள இழுவிசை சக்திகள் உடனடியாக உறிஞ்சப்படும். இந்த விளைவின் காரணமாக,விரிக்கப்பட்ட திரைகள்பெரும்பாலும் நீட்சித்தன்மை வெகுவாகக் குறைந்து காணப்படும். இரண்டு படலங்கள் அல்லது பிற பொருட்களுக்கு இடையில் ஒரு ஸ்க்ரிம்மை லேமினேட் செய்யும்போது, குறைவான பசையே தேவைப்படும் மற்றும் லேமினேட்டின் ஒத்திசைவு மேம்படும். ஸ்க்ரிம்களின் உற்பத்திக்கு எப்போதும் ஒரு வெப்ப உலர்த்தும் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. இது பாலியஸ்டர் மற்றும் பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக் நூல்களை முன்கூட்டியே சுருங்கச் செய்கிறது, இது வாடிக்கையாளரால் செய்யப்படும் அடுத்தடுத்த சிகிச்சைகளை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.
பொதுவான கட்டுமானங்கள்விரிக்கப்பட்ட ஸ்க்ரிம்கள்:
ஒற்றை வார்ப்
இதுவே மிகவும் பொதுவான ஸ்க்ரிம் அமைப்பாகும். ஒரு வெஃப்ட்** நூலுக்குக் கீழே உள்ள முதல் வார்ப்* நூலைத் தொடர்ந்து, வெஃப்ட் நூலுக்கு மேலே ஒரு வார்ப் நூல் இருக்கும். இந்த அமைப்பு முழு அகலத்திலும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. பொதுவாக, நூல்களுக்கு இடையேயான இடைவெளி முழு அகலத்திலும் சீராக இருக்கும். சந்திக்கும் இடங்களில் இரண்டு நூல்களும் எப்போதும் ஒன்றையொன்று சந்திக்கும்.
* வார்ப் = இயந்திர திசையில் உள்ள அனைத்து இழைகளும்
** ஊடுநூல் = குறுக்கு திசையில் உள்ள அனைத்து நூல்களும்
இரட்டை வார்ப்
மேல் மற்றும் கீழ் பாவு நூல்கள் எப்போதும் ஒன்றன் மீது ஒன்றாக அமைக்கப்படும், இதனால் ஊடை நூல்கள் எப்போதும் ஒரு மேல் மற்றும் ஒரு கீழ் பாவு நூலுக்கு இடையில் நிலைநிறுத்தப்படும். சந்திப்புகளில் மூன்று நூல்களும் எப்போதும் ஒன்றையொன்று சந்திக்கும்.
ஸ்க்ரிம் நெய்யப்படாத லேமினேட்கள்
கண்ணாடி, பாலியஸ்டர் அல்லது பிற இழைகளால் செய்யப்பட்ட நெய்யப்படாத துணியின் மீது ஒரு ஸ்க்ரிம் (ஒற்றை அல்லது இரட்டை இழை) ஒட்டப்படுகிறது. ஒரு சதுர கெஜத்திற்கு 0.44 முதல் 5.92 அவுன்ஸ் வரை எடையுள்ள நெய்யப்படாத துணிகளைக் கொண்டு லேமினேட்டுகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
