敷き布は格子状の構造をしています。これは連続した繊維状の製品(糸)から作られています。
糸を目的の直角の位置に保つには、これらを結合する必要があります。
糸を一緒に固定します。織物製品とは対照的に、
敷き布は化学結合によって作られる。横糸は単に底に敷かれる。
これは製造工程を通じて実現される。
敷かれた布製造工程は基本的に3つのステップで行われます。
ステップ1:経糸シートは、セクションビームから、またはクリールから直接供給されます。
ステップ2:特殊な回転装置、またはタービンが、クロスヤーンを高速で敷設します。
または経糸シートの間に挟み込む。スクリムには、機械方向および横方向の糸を確実に固定するために、接着システムが直ちに含浸される。
ステップ3:スクリムは最終的に乾燥、熱処理され、チューブに巻き取られます。
弊社製レイドスクリムの仕様:
| 幅: | 500~2500mm | ロールの長さ: | 最大50,000メートル | 糸の種類: | ガラス、ポリエステル、カーボン | ||||||||
| 工事: | 正方形、三方向 | パターン: | 0.8本/cmから3本/cmまで | ボンディング: | PVOH、PVC、アクリル、カスタマイズ | ||||||||
利点敷き布:
一般的にスクリーンを敷いた同じ糸を使用し、同じ構造で作られた織物製品と比べて、約20~40%薄い。
多くの欧州規格では、屋根用防水シートの両面に最低限の材料被覆面積を設けることが求められている。敷かれたスクリーン技術的価値を低下させることなく、より薄い製品の製造に役立ちます。PVCやPOなどの原材料を20%以上節約することが可能です。
中央ヨーロッパでよく用いられる、非常に薄い対称構造の3層屋根膜(1.2mm)の製造には、スクリムのみが使用可能です。1.5mmより薄い屋根膜には、布地は使用できません。
構造敷物織物素材の構造に比べて、最終製品におけるその構造は目立ちにくい。その結果、最終製品の表面はより滑らかで均一になる。
積層された補強材を含む最終製品の表面が滑らかであるため、最終製品の各層をより容易かつ耐久性高く溶接または接着することができる。
表面が滑らかなほど、汚れが付きにくく、より長く、より持続的に汚れが付着しにくくなります。
の使用ガラス繊維スクリム強化不織布を使用することで、アスファルト屋根材の製造における機械速度を向上させることができます。そのため、アスファルト屋根材製造工場における時間と労力を要する破断事故を防ぐことができます。
アスファルト屋根材の機械的特性は、補強材によって大幅に向上する。
紙、ホイル、さまざまなプラスチックフィルムなど、破れやすい素材は、ラミネート加工することで効果的に破れを防ぐことができます。スクリーンを敷いた.
織物製品は織機の状態で供給される場合があるが、敷物常に含浸されます。この事実により、さまざまな用途に最適なバインダーに関して、当社は幅広い知識を有しています。適切な接着剤の選択により、接着性が向上します。敷物最終製品にはかなりの差があります。
上下の歪みがスクリーンを敷いた常に緯糸と同じ側に位置するため、経糸は常に張力状態になります。したがって、経糸方向の引張力はすぐに吸収されます。この効果により、スクリーンを敷いた多くの場合、伸び率が大幅に低下します。フィルムやその他の材料の2層の間にスクリムをラミネートする場合、必要な接着剤の量が少なくなり、ラミネートの接着性が向上します。スクリムの製造には必ず熱乾燥工程が必要です。これにより、ポリエステルやその他の熱可塑性糸が事前に収縮し、顧客が行うその後の処理が大幅に改善されます。
典型的な構造敷き布:
シングルワープ
これは最も一般的なスクリムの構造です。最初の経糸*が緯糸**の下にあり、その上に経糸が緯糸**の上にあります。このパターンが幅全体にわたって繰り返されます。通常、糸の間隔は幅全体にわたって一定です。交差部分では、必ず2本の糸が交わります。
* ワープ = 機械方向のすべての糸
**横糸=すべての糸が交差方向にある
