Una malla tejida tiene la apariencia de una cuadrícula o celosía. Está hecha de filamentos continuos (hilos).
Para mantener los hilos en la posición de ángulo recto deseada es necesario unir estos
hilos juntos. A diferencia de los productos tejidos, la fijación de los hilos de urdimbre y trama en
Las mallas colocadas deben hacerse mediante unión química. Los hilos de trama simplemente se colocan sobre una base.
Esto se logra mediante un proceso de fabricación.
La tela de proyección extendidaSe produce en tres pasos básicos:
PASO 1: Las hojas de hilo de urdimbre se alimentan desde vigas seccionadas o directamente desde un portabobinas.
PASO 2: Un dispositivo giratorio especial, o turbina, coloca hilos cruzados a alta velocidad en
o entre las hojas de urdimbre. La malla se impregna inmediatamente con un sistema adhesivo para asegurar la fijación de los hilos en sentido longitudinal y transversal.
PASO 3: Finalmente, la tela de refuerzo se seca, se somete a tratamiento térmico y se enrolla en un tubo.
Diferencias entre las mallas tejidas y las mallas de tela:
Especificaciones de nuestras telas de camuflaje Laid Scrims:
| Ancho: | 500 a 2500 mm | Longitud del rollo: | Hasta 50 000 m | Tipo de hilo: | Vidrio, poliéster, carbono | ||||||||
| Construcción: | Cuadrado, tridireccional | Patrones: | De 0,8 hilos/cm a 3 hilos/cm | Vínculo: | PVOH, PVC, acrílico, personalizado | ||||||||
Las ventajas deTelas de tela:
GeneralmenteTelas colocadasSon entre un 20 y un 40 % más finas que los productos tejidos con el mismo hilo y con una construcción idéntica.
Muchas normas europeas exigen que las membranas para cubiertas tengan una cobertura mínima de material en ambos lados de la malla.Telas de camuflaje colocadasAyuda a producir productos más delgados sin tener que aceptar una disminución en sus valores técnicos. Es posible ahorrar más del 20 % de materias primas como PVC o PO.
Solo las mallas permiten la producción de una membrana impermeabilizante simétrica de tres capas muy fina (1,2 mm), que se utiliza con frecuencia en Europa Central. No se pueden utilizar tejidos para membranas impermeabilizantes de menos de 1,5 mm de espesor.
La estructura de untela de protección colocadaEs menos visible en el producto final que la estructura de los materiales tejidos. Esto da como resultado una superficie más lisa y uniforme en el producto final.
La superficie más lisa de los productos finales que contienen mallas superpuestas permite soldar o pegar las capas de los productos finales entre sí de forma más fácil y duradera.
Las superficies más lisas resistirán la suciedad durante más tiempo y de forma más persistente.
El uso demalla de fibra de vidrioLos tejidos no tejidos reforzados permiten mayores velocidades de máquina para la producción de láminas de betún para techos. De este modo, se evitan las roturas, que consumen mucho tiempo y mano de obra, en la planta de fabricación de láminas de betún para techos.
Las propiedades mecánicas de las láminas de betún para techos mejoran sustancialmente gracias al uso de mallas.
Los materiales que tienden a romperse fácilmente, como el papel, el papel de aluminio o las películas de diferentes plásticos, se evitarán que se rompan eficazmente laminándolos conTelas colocadas.
Si bien los productos tejidos pueden suministrarse en estado de telar,tela de protección colocadasiempre estará impregnado. Debido a esto, tenemos un amplio conocimiento respecto a qué aglutinante puede ser el más adecuado para diferentes aplicaciones. La elección del adhesivo correcto puede mejorar la unión de latela de protección colocadacon el producto final considerablemente.
El hecho de que la deformación superior e inferior enTelas colocadassiempre estarán del mismo lado de los hilos de trama, lo que garantiza que los hilos de urdimbre siempre estarán bajo tensión. Por lo tanto, las fuerzas de tracción en la dirección de la urdimbre se absorberán inmediatamente. Debido a este efecto,Telas colocadasA menudo presentan una elongación muy reducida. Al laminar una malla entre dos capas de película u otros materiales, se necesitará menos adhesivo y mejorará la cohesión del laminado. La producción de mallas siempre requiere un proceso de secado térmico. Esto provoca la precontracción del poliéster y otros hilos termoplásticos, lo que mejora sustancialmente los tratamientos posteriores realizados por el cliente.
Construcciones típicas deTelas de tela:
urdimbre simple
Esta es la construcción de tela de red más común. El primer hilo de urdimbre* se coloca debajo de un hilo de trama**, seguido de un hilo de urdimbre encima del hilo de trama. Este patrón se repite a lo largo de todo el ancho. Por lo general, el espaciado entre los hilos es regular a lo largo de todo el ancho. En las intersecciones, dos hilos siempre se encuentran.
* urdimbre = todos los hilos en la dirección de la máquina
** trama = todos los hilos en dirección transversal
Doble distorsión
Los hilos de urdimbre superior e inferior siempre se colocarán uno encima del otro, de manera que los hilos de trama siempre quedarán fijos entre un hilo de urdimbre superior y uno inferior. En las intersecciones, tres hilos siempre se encontrarán.
Laminados no tejidos de malla
Una malla (de urdimbre simple o doble) se lamina sobre un tejido no tejido (fabricado con fibra de vidrio, poliéster u otras fibras). Es posible producir laminados con tejidos no tejidos que pesan entre 0,44 y 5,92 onzas por yarda cuadrada.
