Una rete a maglia fine ha l'aspetto di una griglia o di un reticolo. È realizzata con prodotti a filamento continuo (filati).
Per mantenere i filati nella posizione ad angolo retto desiderata è necessario unire questi
filati insieme. A differenza dei prodotti tessuti, il fissaggio dei filati di ordito e di trama in
I tessuti non tessuti devono essere realizzati mediante legame chimico. I fili di trama sono semplicemente disposti su un fondo
Ciò si ottiene attraverso un processo di produzione.
Il telo stesoviene prodotto in tre fasi fondamentali:
FASE 1: I fogli di filato di ordito vengono alimentati da subbi di sezione o direttamente da un porta-rocchetto.
FASE 2: Un dispositivo rotante speciale, o turbina, deposita fili incrociati ad alta velocità su
o tra i fogli di ordito. Il tessuto di rinforzo viene immediatamente impregnato con un sistema adesivo per garantire il fissaggio dei fili in direzione macchina e trasversale.
FASE 3: Il tessuto di rinforzo viene infine asciugato, trattato termicamente e avvolto su un tubo
Le differenze tra schermi a trama e schermi tessuti:
Le specifiche dei nostri schermi protettivi:
| Larghezza: | da 500 a 2500 mm | Lunghezza del rotolo: | Fino a 50.000 m | Tipo di filato: | Vetro, poliestere, carbonio | ||||||||
| Costruzione: | Quadrato, tridirezionale | Modelli: | Da 0,8 fili/cm a 3 fili/cm | Legami: | PVOH, PVC, acrilico, personalizzato | ||||||||
I vantaggi diSchermi posizionati:
Generalmenteschermi tesisono circa il 20-40% più sottili dei prodotti tessuti realizzati con lo stesso filato e con una struttura identica.
Molte normative europee richiedono per le membrane di copertura una copertura minima di materiale su entrambi i lati del tessuto di supporto.Schermi posizionatiContribuiscono a produrre prodotti più sottili senza dover accettare una diminuzione delle caratteristiche tecniche. È possibile risparmiare oltre il 20% di materie prime come PVC o PO.
Solo le tele di rinforzo consentono la produzione di una membrana di copertura simmetrica a tre strati molto sottile (1,2 mm), spesso utilizzata nell'Europa centrale. I tessuti non possono essere utilizzati per membrane di copertura con spessore inferiore a 1,5 mm.
La struttura di unscherma stesaè meno visibile nel prodotto finito rispetto alla struttura dei materiali intrecciati. Ciò si traduce in una superficie del prodotto finito più liscia e uniforme.
La superficie più liscia dei prodotti finali contenenti retini di rinforzo consente di saldare o incollare gli strati del prodotto finale in modo più semplice e duraturo.
Le superfici più lisce resisteranno allo sporco più a lungo e in modo più duraturo.
L'uso direte in fibra di vetroI tessuti non tessuti rinforzati consentono velocità di lavorazione più elevate per la produzione di lastre bituminose per tetti. In questo modo si possono evitare strappi che richiedono tempo e manodopera nell'impianto di produzione di lastre bituminose per tetti.
Le proprietà meccaniche delle membrane bituminose per tetti vengono notevolmente migliorate grazie all'utilizzo di reti di rinforzo.
I materiali che tendono a strapparsi facilmente, come carta, fogli o pellicole di diverse materie plastiche, saranno efficacemente protetti dallo strappo mediante laminazione.schermi tesi.
Sebbene i prodotti tessuti possano essere forniti allo stato di telaio, unscherma stesasarà sempre impregnato. Grazie a questo fatto abbiamo una vasta conoscenza riguardo a quale legante può essere più adatto a diverse applicazioni. La scelta dell'adesivo giusto può migliorare l'adesione delscherma stesacon il prodotto finale in modo considerevole.
Il fatto che la parte superiore e inferiore si deformanoschermi tesisarà sempre dallo stesso lato dei fili di trama garantisce che i fili di ordito saranno sempre sotto tensione. Pertanto le forze di trazione nella direzione dell'ordito saranno assorbite immediatamente. Grazie a questo effetto,schermi tesispesso mostrano un allungamento fortemente ridotto. Quando si lamina un tessuto non tessuto tra due strati di pellicola o altri materiali, sarà necessaria meno colla e la coesione del laminato risulterà migliorata. La produzione di tessuti non tessuti richiede sempre un processo di essiccazione termica. Ciò comporta un pre-restringimento dei filati di poliestere e di altri filati termoplastici che migliorerà sostanzialmente i trattamenti successivi effettuati dal cliente.
Costruzioni tipiche diSchermi posizionati:
Ordito singolo
Questa è la costruzione più comune per le tele di rinforzo. Il primo filo di ordito* sotto un filo di trama** è seguito da un filo di ordito sopra il filo di trama. Questo schema si ripete per tutta la larghezza. In genere, la spaziatura tra i fili è regolare per tutta la larghezza. Nei punti di intersezione, due fili si incontreranno sempre.
* warp = tutti i fili nella direzione macchina
** trama = tutti i fili in direzione trasversale
doppia orditura
I fili di ordito superiore e inferiore saranno sempre sovrapposti, in modo che i fili di trama siano sempre fissati tra un filo di ordito superiore e uno inferiore. In corrispondenza delle intersezioni, tre fili si incontreranno sempre.
Laminati in tessuto non tessuto Scrim
Un tessuto di rinforzo (a ordito singolo o doppio) viene laminato su un tessuto non tessuto (realizzato in fibra di vetro, poliestere o altre fibre). È possibile produrre laminati con tessuti non tessuti di peso compreso tra 0,44 e 5,92 once/iarda quadrata.
