Изолациони премаз од фибергласа за цеви је намењен као топлотна изолација за цеви за топле и хладне услуге од -20°F до 1000°F. Изолација цеви је обликована од стаклених влакана велике густине везаних смолом, која се испоручују у деловима са шаркама дужине 3 стопе. Фиберглас је обмотан белим All-Service јактингом са самозаптивајућим преклопом за брзу и сигурну инсталацију. Сваки део комерцијалне изолације за цеви од 3 стопе долази са траком за спајање која се користи за спајање два дела изолације цеви заједно.
Изолација за цеви од фибергласа и изолација за цеви од минералне вуне су две врсте изолације за цеви са отвореним ћелијама. У настојању да овај пост буде ненаучан и лако разумљив, производи за изолацију цеви са затвореним ћелијама не дозвољавају да вода пролази кроз њих, док производи за изолацију цеви са отвореним ћелијама, најчешће изолација за цеви од фибергласа, дозвољавају води да прође кроз њихова влакна.
Апсорпција звука је прилично лака за контролу. Већина производа од изолације од вате и плоча за изолацију објавила је коефицијент апсорпције звука (NRC) на свом техничком листу.
Што је коефицијент апсорпције звука већи, то је боља акустика у вашој просторији.
Звучна изолација постаје компликованија када се пронађе исправно решење за ваш проблем. Ако на то гледамо у екстремним условима, размотримо бетонски зид у поређењу са зидом састављеним само од фибергласа мале густине (без гипсаних плоча). Ако сте у суседној просторији иза бетонског зида, чућете разговоре својих комшија много мање него да је између вас и вашег комшије била само фиберглас плоча. У овом примеру, бетон је бољи материјал за звучну изолацију од саме изолације од фибергласа. Међутим, ако сте били у просторији и водите разговор, чућете много мање одјека ако је ваш зид од фибергласа у поређењу са бетонским зидом. У овом примеру, фиберглас плоча је много бољи апсорбер звука од бетонског зида.
Генерално, постављене пређе су око 20 – 40% тање од тканих производа направљених од исте пређе и идентичне конструкције.
Многи европски стандарди захтевају минималну покривеност материјала са обе стране кровних мембрана. Положене мреже помажу у производњи тањих производа без потребе за прихватањем смањених техничких вредности. Могуће је уштедети више од 20% сировина као што су ПВЦ или ПО.
Само тканине омогућавају производњу веома танке симетричне трослојне кровне мембране (1,2 мм) која се често користи у Централној Европи. Тканине се не могу користити за кровне мембране тање од 1,5 мм.
Структура положеног предњег слоја је мање видљива у финалном производу него структура тканих материјала. То резултира глађом и равномернијом површином финалног производа.
Глађа површина финалних производа који садрже положене тканине омогућава лакше и трајније заваривање или лепљење слојева финалних производа једни са другима.
Глатке површине ће дуже и трајније отпорније на прљавштину.
Употреба нетканих материјала ојачаних стакленим влакнима омогућава веће брзине машина за производњу битуменских кровних плоча. Стога се могу спречити дуготрајна и радно интензивна кидања у фабрици битуменских кровних плоча.
Механичке вредности битуменских кровних лимова значајно се побољшавају помоћу шкриљаца.
Материјали који се лако цепају, као што су папир, фолија или филмови од различитих пластика, биће ефикасно спречени кидањем истих постављеним скримовима.
Иако се ткани производи могу испоручивати у стању на којем су направљени, постављени скир ће увек бити импрегниран. Због тога имамо опсежно знање о томе које везиво може бити најпогодније за различите примене. Избор правог лепка може значајно побољшати везивање постављеног скира са финалним производом.
Чињеница да ће горња и доња основа код положених пређа увек бити на истој страни потних нити гарантује да ће пређе основе увек бити под затезањем. Стога ће се затезне силе у правцу основе одмах апсорбовати. Због овог ефекта, положене пређе често показују знатно смањено издужење. Приликом ламинирања пређе између два слоја филма или других материјала, биће потребно мање лепка и кохезија ламината ће бити побољшана. Производња пређа увек захтева процес термичког сушења. То доводи до претходног скупљања полиестера и других термопластичних пређа, што ће значајно побољшати накнадне третмане које обавља купац.
Време објаве: 07.01.2022.


