ध्वनि अवशोषण गुणांक जितना अधिक होगा, आपके कमरे के ध्वनिकी के लिए उतना ही बेहतर होगा।

आपकी समस्या के लिए सही समाधान पर ध्वनिरोधन अधिक जटिल हो जाता है। यदि हम इसे चरम सीमाओं के संदर्भ में देखते हैं, तो आइए केवल हल्के घनत्व वाले फाइबरग्लास बैट (बिल्कुल भी ड्राईवॉल नहीं) से बनी दीवार की तुलना में कंक्रीट की दीवार पर विचार करें। यदि आप कंक्रीट की दीवार के पीछे बगल के कमरे में हैं, तो आप अपने पड़ोसी की बातचीत को बहुत कम सुनेंगे, बजाय इसके कि आपके और आपके पड़ोसी के बीच केवल फाइबरग्लास बैट हो। इस उदाहरण में, कंक्रीट केवल फाइबरग्लास बैट इन्सुलेशन की तुलना में बेहतर ध्वनिरोधी सामग्री है। हालाँकि, यदि आप कमरे के अंदर बातचीत कर रहे थे, तो आप कंक्रीट की दीवार की तुलना में फाइबरग्लास बैट होने पर बहुत कम प्रतिध्वनि सुनने जा रहे हैं। इस उदाहरण में, फाइबरग्लास बैट कंक्रीट की दीवार की तुलना में बहुत बेहतर ध्वनि अवशोषक है।

आम तौर पर बिछाई गई स्क्रिम्स समान धागे से बने और समान संरचना वाले बुने हुए उत्पादों की तुलना में लगभग 20-40% पतली होती हैं।
कई यूरोपीय मानकों के अनुसार छत की झिल्ली के लिए स्क्रिम के दोनों तरफ न्यूनतम सामग्री कवरेज की आवश्यकता होती है। बिछाई गई स्क्रिम कम तकनीकी मूल्यों को स्वीकार किए बिना पतले उत्पादों का उत्पादन करने में मदद करती है। पीवीसी या पीओ जैसे कच्चे माल की 20% से अधिक बचत करना संभव है।
केवल स्क्रिम्स ही बहुत पतली सममित तीन परत वाली छत झिल्ली (1.2 मिमी) के उत्पादन की अनुमति देते हैं जिसका अक्सर मध्य यूरोप में उपयोग किया जाता है। छत झिल्ली के लिए कपड़े का उपयोग नहीं किया जा सकता है जो 1.5 मिमी से अधिक पतले होते हैं।
अंतिम उत्पाद में बुनी हुई सामग्री की संरचना की तुलना में बिछाई गई स्क्रिम की संरचना कम दिखाई देती है। इसके परिणामस्वरूप अंतिम उत्पाद की सतह अधिक चिकनी और समतल हो जाती है।
अंतिम उत्पाद की चिकनी सतह पर स्क्रिम्स होने के कारण अंतिम उत्पाद की परतों को एक दूसरे के साथ अधिक आसानी से और टिकाऊ ढंग से वेल्ड या चिपकाया जा सकता है।
चिकनी सतहें अधिक समय तक तथा अधिक स्थायी रूप से गंदगी का प्रतिरोध करेंगी।
ग्लासफाइबर स्क्रिम प्रबलित नॉनवॉवन का उपयोग बिटुमेन रूफ शीट के उत्पादन के लिए उच्च मशीन गति की अनुमति देता है। इसलिए बिटुमेन रूफ शीट प्लांट में समय और श्रम गहन टूट-फूट को रोका जा सकता है।
स्क्रिम्स द्वारा बिटुमेन छत शीटों के यांत्रिक मूल्यों में काफी सुधार होता है।
वे सामग्रियां जो आसानी से फट जाती हैं, जैसे कागज, पन्नी या विभिन्न प्लास्टिक की फिल्में, उन्हें स्क्रिम्स के साथ लैमिनेट करके फटने से प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
जबकि बुने हुए उत्पादों को लूमस्टेट में आपूर्ति की जा सकती है, एक लेड स्क्रिम हमेशा गर्भवती होगी। इस तथ्य के कारण हमारे पास इस संबंध में व्यापक ज्ञान है कि कौन सा बाइंडर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त हो सकता है। सही चिपकने वाले का चयन अंतिम उत्पाद के साथ लेड स्क्रिम के बंधन को काफी हद तक बढ़ा सकता है।
तथ्य यह है कि लेड स्क्रिम्स में ऊपरी और निचला ताना हमेशा बाने के धागे के एक ही तरफ होगा, यह गारंटी देता है कि ताना धागा हमेशा तनाव में रहेगा। इसलिए ताना दिशा में तन्य शक्तियाँ तुरंत अवशोषित हो जाएँगी। इस प्रभाव के कारण, लेड स्क्रिम्स में अक्सर बहुत कम बढ़ाव दिखाई देता है। जब स्क्रिम को फिल्म या अन्य सामग्रियों की दो परतों के बीच लेमिनेट किया जाता है, तो कम चिपकने की आवश्यकता होगी और लेमिनेट का सामंजस्य बेहतर होगा। स्क्रिम्स के उत्पादन के लिए हमेशा थर्मल सुखाने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। इससे पॉलिएस्टर और अन्य थर्मोप्लास्टिक यार्न में पहले से सिकुड़न आ जाती है, जिससे ग्राहक द्वारा किए जाने वाले बाद के उपचारों में काफी सुधार होगा।