Cuanto mayor sea el coeficiente de absorción acústica, mejor será la acústica de la habitación.

El aislamiento acústico se vuelve más complejo a la hora de encontrar la solución adecuada para cada problema. Si lo analizamos en términos de extremos, consideremos una pared de hormigón en comparación con una pared compuesta únicamente de fibra de vidrio de baja densidad (sin paneles de yeso). Si usted se encuentra en la habitación contigua detrás de la pared de hormigón, oirá mucho menos las conversaciones de su vecino que si solo hubiera fibra de vidrio entre usted y su vecino. En este ejemplo, el hormigón es un material de aislamiento acústico superior al aislamiento de fibra de vidrio. Sin embargo, si usted estuviera dentro de la habitación conversando, oiría mucho menos eco si su pared fuera de fibra de vidrio en comparación con la pared de hormigón. En este ejemplo, la fibra de vidrio absorbe el sonido mucho mejor que una pared de hormigón.

Por lo general, las telas de refuerzo no tejidas son entre un 20 % y un 40 % más delgadas que los productos tejidos elaborados con el mismo hilo y con una construcción idéntica.
Muchas normas europeas exigen que las membranas para cubiertas tengan una cobertura mínima de material en ambos lados de la malla. Las mallas colocadas permiten fabricar productos más delgados sin sacrificar las propiedades técnicas. Es posible ahorrar más del 20 % de materias primas como PVC o PO.
Solo las mallas permiten la producción de una membrana impermeabilizante simétrica de tres capas muy fina (1,2 mm), que se utiliza con frecuencia en Europa Central. No se pueden utilizar tejidos para membranas impermeabilizantes de menos de 1,5 mm de espesor.
La estructura de una malla tejida es menos visible en el producto final que la de los materiales tejidos. Esto da como resultado una superficie más lisa y uniforme.
La superficie más lisa de los productos finales que contienen mallas superpuestas permite soldar o pegar las capas de los productos finales entre sí de forma más fácil y duradera.
Las superficies más lisas resistirán la suciedad durante más tiempo y de forma más persistente.
El uso de telas no tejidas reforzadas con fibra de vidrio permite mayores velocidades de máquina para la producción de láminas bituminosas para techos. De este modo, se evitan las roturas, que consumen mucho tiempo y mano de obra, en la planta de fabricación de láminas bituminosas para techos.
Las propiedades mecánicas de las láminas de betún para techos mejoran sustancialmente gracias al uso de mallas.
Los materiales que tienden a rasgarse fácilmente, como el papel, el papel de aluminio o las películas de diferentes plásticos, no se rasgarán eficazmente laminándolos con mallas de refuerzo.
Si bien los productos tejidos pueden suministrarse en estado de telar, la malla de tejido siempre se impregna. Por ello, contamos con un amplio conocimiento sobre qué aglutinante es el más adecuado para cada aplicación. La elección del adhesivo correcto puede mejorar considerablemente la adherencia de la malla de tejido al producto final.
El hecho de que la urdimbre superior e inferior en las mallas de tejido esté siempre en el mismo lado de los hilos de trama garantiza que los hilos de urdimbre estén siempre bajo tensión. Por lo tanto, las fuerzas de tracción en la dirección de la urdimbre se absorberán inmediatamente. Debido a este efecto, las mallas de tejido suelen mostrar una elongación muy reducida. Al laminar una malla entre dos capas de película u otros materiales, se necesitará menos adhesivo y mejorará la cohesión del laminado. La producción de mallas siempre requiere un proceso de secado térmico. Esto produce una precontracción de los hilos de poliéster y otros termoplásticos, lo que mejorará sustancialmente los tratamientos posteriores realizados por el cliente.