Quanto maior o coeficiente de absorção sonora, melhor para a acústica do seu ambiente.

A questão do isolamento acústico se torna mais complexa quando se trata da solução ideal para o seu problema. Se considerarmos extremos, vamos comparar uma parede de concreto com uma parede composta apenas de lã de vidro de baixa densidade (sem drywall). Se você estiver no cômodo adjacente, atrás da parede de concreto, ouvirá muito menos a conversa do seu vizinho do que se houvesse apenas lã de vidro entre vocês. Neste exemplo, o concreto é um material de isolamento acústico superior à lã de vidro isoladamente. No entanto, se você estivesse dentro do cômodo onde a conversa acontece, ouviria muito menos eco se a sua parede fosse de lã de vidro em comparação com a parede de concreto. Neste exemplo, a lã de vidro é um absorvedor de som muito melhor do que uma parede de concreto.

Em geral, as telas de reforço são cerca de 20 a 40% mais finas do que os produtos tecidos feitos com o mesmo fio e com a mesma construção.
Muitas normas europeias exigem que as membranas de cobertura tenham uma cobertura mínima de material em ambos os lados da tela de reforço. As telas de reforço permitem produzir produtos mais finos sem comprometer as propriedades técnicas. É possível economizar mais de 20% de matérias-primas como PVC ou PO.
Somente telas de reforço permitem a produção de uma membrana de cobertura simétrica de três camadas muito fina (1,2 mm), frequentemente utilizada na Europa Central. Tecidos não podem ser usados ​​para membranas de cobertura com espessura inferior a 1,5 mm.
A estrutura de uma tela de reforço é menos visível no produto final do que a estrutura de materiais tecidos. Isso resulta em uma superfície mais lisa e uniforme no produto final.
A superfície mais lisa dos produtos finais que contêm telas de reforço permite soldar ou colar as camadas dos produtos finais com mais facilidade e durabilidade.
Superfícies mais lisas resistem à sujidade por mais tempo e de forma mais persistente.
A utilização de não-tecidos reforçados com tela de fibra de vidro permite velocidades de máquina mais elevadas na produção de telhas asfálticas. Dessa forma, é possível evitar rasgos que demandam muito tempo e mão de obra na fábrica de telhas asfálticas.
As propriedades mecânicas das telhas asfálticas são substancialmente melhoradas pelo uso de telas de reforço.
Materiais que tendem a rasgar facilmente, como papel, folha metálica ou filmes de diferentes plásticos, terão seus rasgos protegidos de forma eficaz pela laminação com telas sobrepostas.
Embora os produtos tecidos possam ser fornecidos em estado bruto, a tela de reforço será sempre impregnada. Devido a esse fato, possuímos amplo conhecimento sobre qual adesivo é mais adequado para diferentes aplicações. A escolha do adesivo correto pode melhorar consideravelmente a adesão da tela de reforço ao produto final.
O fato de os fios da urdidura superior e inferior em telas de reforço estarem sempre do mesmo lado dos fios da trama garante que os fios da urdidura estejam sempre sob tensão. Portanto, as forças de tração na direção da urdidura serão absorvidas imediatamente. Devido a esse efeito, as telas de reforço frequentemente apresentam um alongamento bastante reduzido. Ao laminar uma tela de reforço entre duas camadas de filme ou outros materiais, será necessária menos cola e a coesão do laminado será melhorada. A produção de telas de reforço sempre requer um processo de secagem térmica. Isso leva à pré-encolhimento dos fios de poliéster e outros fios termoplásticos, o que melhorará substancialmente os tratamentos subsequentes realizados pelo cliente.