Lớp cách nhiệt bằng sợi thủy tinh được thiết kế để cách nhiệt cho cả đường ống dẫn nước nóng và nước lạnh trong phạm vi nhiệt độ từ -20°F đến 1000°F. Lớp cách nhiệt được đúc từ các sợi thủy tinh liên kết bằng nhựa có mật độ cao, gồm các đoạn dài 3 feet (khoảng 90 cm) có khớp nối. Sợi thủy tinh được bọc bằng lớp vỏ bảo vệ màu trắng All-Service Jacketing với mối nối tự bịt kín giúp lắp đặt nhanh chóng và chắc chắn. Mỗi đoạn cách nhiệt dài 3 feet đều đi kèm với băng dính nối dùng để kết nối hai đoạn cách nhiệt với nhau.
Vật liệu cách nhiệt ống bằng sợi thủy tinh và vật liệu cách nhiệt ống bằng len khoáng là hai loại vật liệu cách nhiệt ống có cấu trúc tế bào mở. Để bài viết này dễ hiểu và không mang tính khoa học, cần lưu ý rằng các sản phẩm cách nhiệt ống có cấu trúc tế bào kín không cho nước thấm qua, trong khi các sản phẩm cách nhiệt ống có cấu trúc tế bào mở, phổ biến nhất là vật liệu cách nhiệt ống bằng sợi thủy tinh, cho phép nước đi qua các sợi của nó.
Khả năng hấp thụ âm thanh khá dễ kiểm soát. Hầu hết các sản phẩm cách nhiệt dạng tấm và dạng cuộn đều có hệ số hấp thụ âm thanh (NRC) được công bố trên bảng thông số kỹ thuật của chúng.
Hệ số hấp thụ âm càng cao thì âm thanh trong phòng càng tốt.
Việc cách âm trở nên phức tạp hơn khi tìm ra giải pháp phù hợp cho vấn đề của bạn. Nếu xét ở hai thái cực, hãy xem xét một bức tường bê tông so với một bức tường chỉ được làm bằng sợi thủy tinh mật độ thấp (không có thạch cao). Nếu bạn ở trong phòng liền kề phía sau bức tường bê tông, bạn sẽ nghe thấy cuộc trò chuyện của hàng xóm ít hơn nhiều so với trường hợp chỉ có lớp sợi thủy tinh cách âm giữa bạn và hàng xóm. Trong ví dụ này, bê tông là vật liệu cách âm tốt hơn so với chỉ có lớp cách âm bằng sợi thủy tinh. Tuy nhiên, nếu bạn ở trong phòng đang nói chuyện, bạn sẽ nghe thấy tiếng vọng ít hơn nhiều nếu tường nhà bạn là sợi thủy tinh so với tường bê tông. Trong ví dụ này, sợi thủy tinh hấp thụ âm thanh tốt hơn nhiều so với tường bê tông.
Nhìn chung, các loại vải màn trải thường mỏng hơn khoảng 20 – 40% so với các sản phẩm dệt từ cùng loại sợi và có cấu trúc tương tự.
Nhiều tiêu chuẩn châu Âu yêu cầu màng lợp mái phải có độ phủ vật liệu tối thiểu ở cả hai mặt của lớp lưới gia cường. Lớp lưới gia cường được trải đều giúp tạo ra các sản phẩm mỏng hơn mà không làm giảm các đặc tính kỹ thuật. Có thể tiết kiệm hơn 20% nguyên liệu thô như PVC hoặc PO.
Chỉ có vải lưới (scrims) mới cho phép sản xuất màng lợp ba lớp đối xứng rất mỏng (1,2 mm), thường được sử dụng ở Trung Âu. Vải thông thường không thể được sử dụng cho màng lợp có độ dày dưới 1,5 mm.
Cấu trúc của vải lưới trải phẳng ít lộ rõ hơn trong sản phẩm cuối cùng so với cấu trúc của vật liệu dệt. Điều này dẫn đến bề mặt sản phẩm cuối cùng mịn và đều hơn.
Bề mặt nhẵn hơn của các sản phẩm cuối cùng có chứa các lớp lưới gia cường cho phép hàn hoặc dán các lớp của sản phẩm cuối cùng với nhau dễ dàng và bền chắc hơn.
Bề mặt càng nhẵn mịn thì càng ít bị bám bẩn và bám lâu hơn.
Việc sử dụng vải không dệt gia cường bằng sợi thủy tinh cho phép tốc độ máy cao hơn trong sản xuất tấm lợp mái nhựa đường. Nhờ đó, có thể tránh được những sự cố tốn thời gian và công sức trong nhà máy sản xuất tấm lợp mái nhựa đường.
Các đặc tính cơ học của tấm lợp mái bằng nhựa đường được cải thiện đáng kể nhờ các lớp lưới gia cường.
Các vật liệu dễ bị rách, chẳng hạn như giấy, giấy bạc hoặc màng từ các loại nhựa khác nhau, sẽ được ngăn ngừa rách hiệu quả bằng cách cán màng chúng với các lớp vải lót.
Trong khi các sản phẩm dệt có thể được cung cấp ở trạng thái máy dệt, thì vải lưới căng luôn được tẩm chất kết dính. Do đó, chúng tôi có kiến thức sâu rộng về loại chất kết dính nào phù hợp nhất cho các ứng dụng khác nhau. Việc lựa chọn chất kết dính phù hợp có thể tăng cường đáng kể độ bám dính của vải lưới căng với sản phẩm cuối cùng.
Việc các sợi dọc trên và dưới trong vải lưới nhiều lớp luôn nằm cùng phía với các sợi ngang đảm bảo rằng các sợi dọc luôn chịu lực căng. Do đó, lực căng theo hướng sợi dọc sẽ được hấp thụ ngay lập tức. Do hiệu ứng này, vải lưới nhiều lớp thường có độ giãn dài giảm đáng kể. Khi ghép một lớp vải lưới giữa hai lớp màng hoặc vật liệu khác, sẽ cần ít chất kết dính hơn và độ liên kết của lớp ghép sẽ được cải thiện. Việc sản xuất vải lưới luôn yêu cầu quá trình sấy nhiệt. Điều này dẫn đến sự co rút trước của sợi polyester và các sợi nhựa nhiệt dẻo khác, giúp cải thiện đáng kể các công đoạn xử lý tiếp theo do khách hàng thực hiện.
Thời gian đăng bài: 07/01/2022


