Hệ số hấp thụ âm thanh càng cao thì âm học trong phòng của bạn càng tốt.

Cách âm trở nên phức tạp hơn tùy thuộc vào giải pháp phù hợp cho vấn đề của bạn. Nếu chúng ta xem xét theo khía cạnh cực đoan, hãy xem xét một bức tường bê tông so với một bức tường chỉ được tạo thành từ tấm sợi thủy tinh mật độ nhẹ (hoàn toàn không có vách thạch cao). Nếu bạn ở trong phòng liền kề phía sau bức tường bê tông, bạn sẽ nghe thấy cuộc trò chuyện của hàng xóm ít hơn nhiều so với khi chỉ có tấm sợi thủy tinh giữa bạn và hàng xóm. Trong ví dụ này, bê tông là vật liệu cách âm vượt trội hơn so với vật liệu cách nhiệt chỉ bằng tấm sợi thủy tinh. Tuy nhiên, nếu bạn ở trong phòng trò chuyện, bạn sẽ nghe thấy tiếng vọng ít hơn nhiều nếu bức tường của bạn được làm bằng tấm sợi thủy tinh so với bức tường bê tông. Trong ví dụ này, tấm sợi thủy tinh hấp thụ âm thanh tốt hơn nhiều so với tường bê tông.

Nhìn chung, vải thưa mỏng hơn khoảng 20 – 40% so với các sản phẩm dệt từ cùng loại sợi và có cấu trúc giống hệt nhau.
Nhiều tiêu chuẩn của Châu Âu yêu cầu màng lợp phải có độ phủ vật liệu tối thiểu ở cả hai mặt của lớp vải. Lớp vải được trải giúp tạo ra các sản phẩm mỏng hơn mà không phải chấp nhận các giá trị kỹ thuật giảm. Có thể tiết kiệm hơn 20% nguyên liệu thô như PVC hoặc PO.
Chỉ có scrims mới cho phép sản xuất màng lợp ba lớp đối xứng rất mỏng (1,2 mm) thường được sử dụng ở Trung Âu. Không thể sử dụng vải cho màng lợp mỏng hơn 1,5 mm.
Cấu trúc của vải lưới ít thấy hơn trong sản phẩm cuối cùng so với cấu trúc của vật liệu dệt. Điều này tạo ra bề mặt mịn hơn và đều hơn cho sản phẩm cuối cùng.
Bề mặt mịn hơn của sản phẩm cuối cùng chứa lớp lưới cho phép hàn hoặc dán các lớp sản phẩm cuối cùng với nhau dễ dàng và bền hơn.
Bề mặt nhẵn hơn sẽ chống bám bẩn lâu hơn và bền hơn.
Việc sử dụng vải không dệt gia cố bằng sợi thủy tinh cho phép tốc độ máy cao hơn để sản xuất tấm lợp bitum. Do đó, có thể ngăn ngừa được tình trạng rách tốn nhiều thời gian và công sức trong nhà máy sản xuất tấm lợp bitum.
Các giá trị cơ học của tấm lợp bitum được cải thiện đáng kể nhờ lưới chắn.
Các vật liệu dễ rách như giấy, giấy bạc hoặc màng phim từ các loại nhựa khác nhau sẽ được ngăn ngừa rách hiệu quả bằng cách cán mỏng các vật liệu này bằng vải mỏng.
Trong khi các sản phẩm dệt có thể được cung cấp ở trạng thái dệt thoi, thì một tấm vải thưa sẽ luôn được tẩm. Do thực tế này, chúng tôi có kiến ​​thức sâu rộng về chất kết dính nào có thể phù hợp nhất với các ứng dụng khác nhau. Việc lựa chọn đúng chất kết dính có thể tăng cường đáng kể sự liên kết của tấm vải thưa với sản phẩm cuối cùng.
Thực tế là lớp sợi dọc trên và dưới trong các tấm scrim sẽ luôn nằm cùng một phía với sợi ngang đảm bảo rằng các sợi dọc sẽ luôn chịu lực căng. Do đó, lực kéo theo hướng sợi dọc sẽ được hấp thụ ngay lập tức. Do hiệu ứng này, các tấm scrim thường cho thấy độ giãn dài giảm mạnh. Khi cán một tấm scrim giữa hai lớp màng hoặc các vật liệu khác, sẽ cần ít chất kết dính hơn và độ kết dính của tấm laminate sẽ được cải thiện. Quá trình sản xuất tấm scrim luôn đòi hỏi một quy trình sấy nhiệt. Điều này dẫn đến việc co lại trước của polyester và các sợi nhiệt dẻo khác, điều này sẽ cải thiện đáng kể các phương pháp xử lý tiếp theo do khách hàng thực hiện.