Glasvezelbuisisolatie is bedoeld als thermische isolatie voor zowel warme als koude leidingen van -20°F tot 1000°F. De buisisolatie is gevormd uit harsgebonden glasvezels met een hoge dichtheid en wordt geleverd in scharnierende secties van 90 cm lang. De glasvezel is omwikkeld met een witte All-Service Jacketing met een zelfklevende overlap voor een snelle en veilige installatie. Elke sectie commerciële buisisolatie van 90 cm wordt geleverd met een stootstriptape om twee secties buisisolatie met elkaar te verbinden.
Glasvezelbuisisolatie en minerale wolbuisisolatie zijn twee soorten opencellige buisisolatie. Om dit artikel niet-wetenschappelijk en begrijpelijk te houden: geslotencellige buisisolatieproducten laten geen water door, terwijl opencellige buisisolatieproducten, meestal glasvezelbuisisolatie, water door de vezels laten stromen.
Geluidsabsorptie is vrij eenvoudig te beheersen. De meeste isolatiematerialen zoals matten en platen hebben een gepubliceerde geluidsabsorptiecoëfficiënt (NRC) op hun datasheet.
Hoe hoger de geluidsabsorptiecoëfficiënt, hoe beter voor de akoestiek in uw ruimte.
Geluidsisolatie wordt complexer als het gaat om de juiste oplossing voor uw probleem. Als we het in extremen bekijken, vergelijken we een betonnen muur met een muur die alleen uit glasvezelmatten met een lage dichtheid bestaat (geen gipsplaat). Als u zich in de aangrenzende kamer achter de betonnen muur bevindt, zult u de gesprekken van uw buren veel minder horen dan wanneer er alleen glasvezelmatten tussen u en uw buren zouden liggen. In dit voorbeeld is beton een beter geluidsisolerend materiaal dan alleen glasvezelmatten als isolatiemateriaal. Als u echter in de kamer zelf het gesprek voert, zult u veel minder echo horen als uw muur uit glasvezelmatten bestaat in vergelijking met de betonnen muur. In dit voorbeeld is glasvezelmatten een veel betere geluidsabsorber dan een betonnen muur.
Over het algemeen zijn gelegde scrims ongeveer 20 – 40% dunner dan geweven producten die van hetzelfde garen zijn gemaakt en een identieke constructie hebben.
Veel Europese normen vereisen voor dakbedekkingsmembranen een minimale materiaalbedekking aan beide zijden van het gaas. Gelegd gaas maakt het mogelijk om dunnere producten te produceren zonder genoegen te nemen met lagere technische waarden. Het is mogelijk om meer dan 20% te besparen op grondstoffen zoals PVC of PO.
Alleen gaas maakt de productie van een zeer dunne, symmetrische drielaagse dakbedekking (1,2 mm) mogelijk, die vaak in Centraal-Europa wordt gebruikt. Voor dakbedekkingen die dunner zijn dan 1,5 mm, mogen geen gaasdoeken worden gebruikt.
De structuur van een laid scrim is minder zichtbaar in het eindproduct dan de structuur van geweven materialen. Dit resulteert in een gladder en egaler oppervlak van het eindproduct.
Het gladdere oppervlak van eindproducten met gelegd gaas maakt het mogelijk om de verschillende lagen van het eindproduct gemakkelijker en duurzamer aan elkaar te lassen of te lijmen.
Gladde oppervlakken zijn langer en hardnekkiger bestand tegen vervuiling.
Het gebruik van glasvezelversterkte non-wovens maakt hogere machinesnelheden mogelijk voor de productie van bitumen dakbanen. Tijd- en arbeidsintensieve scheuren in de bitumen dakbanenfabriek kunnen zo worden voorkomen.
De mechanische eigenschappen van bitumen dakbanen worden aanzienlijk verbeterd door gaas.
Scheurgevoelige materialen zoals papier, folie of films van verschillende kunststoffen worden effectief tegen scheuren beschermd door ze te lamineren met laid scrim.
Hoewel geweven producten direct vanaf het weefgetouw geleverd kunnen worden, wordt een laid scrim altijd geïmpregneerd. Hierdoor beschikken we over uitgebreide kennis over welke bindmiddelen het meest geschikt zijn voor verschillende toepassingen. De keuze van de juiste lijm kan de hechting van de laid scrim met het eindproduct aanzienlijk verbeteren.
Het feit dat de boven- en onderketting in laid scrims altijd aan dezelfde kant van de inslagdraden liggen, garandeert dat de kettingdraden altijd onder spanning staan. Trekkrachten in de kettingrichting worden daardoor direct geabsorbeerd. Door dit effect vertonen laid scrims vaak een sterk verminderde rek. Bij het lamineren van een scrim tussen twee lagen folie of andere materialen is minder lijm nodig en wordt de cohesie van het laminaat verbeterd. De productie van scrims vereist altijd een thermisch droogproces. Dit leidt tot voorkrimp van de polyester- en andere thermoplastische garens, wat de nabehandelingen door de klant aanzienlijk verbetert.
Plaatsingstijd: 07-01-2022


