Izolacija za cevi iz steklenih vlaken je namenjena toplotni izolaciji za tople in hladne cevi od -20 °F do 1000 °F. Izolacija cevi je izdelana iz steklenih vlaken visoke gostote, vezanih s smolo, ki so dobavljena v 90 cm dolgih tečajnih delih. Steklena vlakna so ovita v belo oblogo All-Service s samotesnilnim preklopom za hitro in varno namestitev. Vsak 90 cm dolg del komercialne izolacije za cevi je opremljen s tesnilnim trakom, ki se uporablja za povezavo dveh delov izolacije cevi skupaj.
Izolacija za cevi iz steklenih vlaken in izolacija za cevi iz mineralne volne sta dve vrsti izolacije za cevi z odprtimi celicami. Da bi ta objava ostala neznanstvena in enostavna za razumevanje, izolacijski izdelki za cevi z zaprtimi celicami ne prepuščajo pretoka vode skoznje, medtem ko izolacijski izdelki za cevi z odprtimi celicami, najpogosteje izolacija za cevi iz steklenih vlaken, prepuščajo vodo skozi svoja vlakna.
Absorpcijo zvoka je dokaj enostavno nadzorovati. Večina izolacijskih izdelkov iz polti in plošč ima na svojem podatkovnem listu objavljen koeficient absorpcije zvoka (NRC).
Višji kot je koeficient absorpcije zvoka, boljša je akustika v vašem prostoru.
Zvočna izolacija postane bolj zapletena pri pravilni rešitvi vašega problema. Če na to gledamo z vidika skrajnosti, si predstavljajmo betonsko steno v primerjavi s steno, ki je sestavljena samo iz lahke steklene vlaknene plošče (brez mavčnih plošč). Če ste v sosednji sobi za betonsko steno, boste pogovore sosedov slišali veliko manj, kot če bi bila med vami in vašim sosedom samo steklena vlakna. V tem primeru je beton boljši zvočnoizolacijski material kot samo izolacija iz steklenih vlaken. Če pa bi se pogovarjali v sobi, boste slišali veliko manj odmeva, če je vaša stena iz steklenih vlaken, v primerjavi z betonsko steno. V tem primeru je steklena vlakna veliko boljši absorber zvoka kot betonska stena.
Običajno so položene tkanine približno 20–40 % tanjše od tkanih izdelkov, izdelanih iz iste preje in z enako konstrukcijo.
Številni evropski standardi zahtevajo za strešne membrane minimalno pokritost materiala na obeh straneh mreže. Položena mreža omogoča izdelavo tanjših izdelkov brez zmanjšanja tehničnih vrednosti. Prihraniti je mogoče več kot 20 % surovin, kot sta PVC ali PO.
Samo tkanine omogočajo izdelavo zelo tanke simetrične troslojne strešne membrane (1,2 mm), ki se pogosto uporablja v srednji Evropi. Tkanine se ne morejo uporabljati za strešne membrane, tanjše od 1,5 mm.
Struktura položene tkanine je v končnem izdelku manj vidna kot struktura tkanih materialov. To ima za posledico bolj gladko in enakomerno površino končnega izdelka.
Bolj gladka površina končnih izdelkov, ki vsebujejo položene tkanine, omogoča lažje in trajnejše varjenje ali lepljenje plasti končnih izdelkov med seboj.
Gladkejše površine bodo dlje in bolj odporne na umazanijo.
Uporaba netkanih tekstilij, ojačanih s steklenimi vlakni, omogoča višje hitrosti strojev za proizvodnjo bitumenskih strešnih plošč. S tem se je mogoče izogniti časovno in delovno intenzivnim trganjem v obratu za bitumenske strešne plošče.
Mehanske vrednosti bitumenskih strešnih plošč se znatno izboljšajo z uporabo tkanin.
Materiale, ki se zlahka trgajo, kot so papir, folija ali filmi iz različnih plastičnih mas, boste učinkovito preprečili, če jih laminirate s položenimi tkaninami.
Čeprav so tkani izdelki lahko dobavljeni v stanju pripravljenosti, bo položena tkanina vedno impregnirana. Zaradi tega imamo obsežno znanje o tem, katero vezivo je najbolj primerno za različne namene uporabe. Izbira pravega lepila lahko znatno izboljša vezavo položene tkanine s končnim izdelkom.
Dejstvo, da bosta zgornja in spodnja osnova pri položenih tkaninah vedno na isti strani votkovnih niti, zagotavlja, da bodo niti osnove vedno pod napetostjo. Zato se natezne sile v smeri osnove takoj absorbirajo. Zaradi tega učinka položene tkanine pogosto kažejo močno zmanjšan raztezek. Pri laminiranju tkanine med dvema plastema folije ali drugih materialov bo potrebno manj lepila in izboljšana bo kohezija laminata. Izdelava tkanin vedno zahteva postopek termičnega sušenja. To vodi do predhodnega krčenja poliestrskih in drugih termoplastičnih prej, kar bo bistveno izboljšalo nadaljnje obdelave, ki jih izvede stranka.
Čas objave: 7. januar 2022