Glasfiberrørisolering er beregnet som termisk isolering til både varme og kolde rør fra -20°F til 1000°F. Rørisoleringen er støbt af glasfibre med kraftig harpiksbundning, der leveres i 90 cm lange hængslede sektioner. Glasfiberen er omviklet med en hvid All-Service-kappe med en selvtætnende overlapning for hurtig og sikker installation. Hver 90 cm sektion af kommerciel rørisolering leveres med en stødstrimmel, der bruges til at forbinde to sektioner af rørisolering sammen.
Glasfiberrørisolering og mineraluldsrørisolering er to typer åbencellet rørisolering. I et forsøg på at holde dette indlæg uvidenskabeligt og letforståeligt, tillader lukkede cellerørisoleringsprodukter ikke vand at strømme igennem dem, mens åbencellede rørisoleringsprodukter, oftest glasfiberrørisolering, tillader vand at passere gennem fibrene.
Lydabsorption er forholdsvis nem at kontrollere. De fleste vatisolerings- og pladeisoleringsprodukter har en offentliggjort lydabsorptionskoefficient (NRC) på deres datablad.
Jo højere lydabsorptionskoefficienten er, desto bedre er det for akustikken i dit rum.
Lydisolering bliver mere kompliceret, når man skal finde den rigtige løsning på problemet. Hvis vi ser på det fra ekstremer, så lad os betragte en betonvæg sammenlignet med en væg, der kun består af let glasfiberplader (slet ingen gipsvægge). Hvis du er i det tilstødende rum bag betonvæggen, vil du høre din nabos samtaler meget mindre, end hvis der kun var glasfiberplader mellem dig og din nabo. I dette eksempel er beton et bedre lydisoleringsmateriale end kun glasfiberpladeisolering. Hvis du var inde i rummet, hvor samtalen fandt sted, vil du dog høre meget mindre ekko, hvis din væg er af glasfiberplader sammenlignet med betonvæggen. I dette eksempel er glasfiberplader en meget bedre lydabsorberende væg end en betonvæg.
Generelt er vævede facader omkring 20-40 % tyndere end vævede produkter lavet af samme garn og med en identisk konstruktion.
Mange europæiske standarder kræver en minimumsdækning af materialet på begge sider af tagmembranerne. Lagde tagmembraner hjælper med at producere tyndere produkter uden at skulle acceptere reducerede tekniske værdier. Det er muligt at spare mere end 20 % på råmaterialer såsom PVC eller PO.
Kun faconlærred tillader produktion af en meget tynd symmetrisk trelags tagmembran (1,2 mm), som ofte bruges i Centraleuropa. Stoffer kan ikke bruges til tagmembraner, der er tyndere end 1,5 mm.
Strukturen af et lagt faconlærred er mindre synlig i det færdige produkt end strukturen af vævede materialer. Dette resulterer i en glattere og mere jævn overflade af det færdige produkt.
Den glattere overflade på færdige produkter, der indeholder lagte faconlærred, gør det lettere og mere holdbart at svejse eller lime lag af slutprodukterne sammen.
De glattere overflader vil modstå snavs længere og mere vedvarende.
Brugen af glasfiberforstærkede nonwovens muliggør højere maskinhastigheder til produktion af bitumentagplader. Tids- og arbejdskrævende rifter i bitumentagpladefabrikken kan derfor forhindres.
De mekaniske værdier af bitumentagplader forbedres væsentligt med faconlærred.
Materialer, der har tendens til at rive let, såsom papir, folie eller film af forskellige plasttyper, kan effektivt forhindres i at rive ved at laminere disse med lagt lærred.
Selvom vævede produkter kan leveres i vævet tilstand, vil et lagvis lærred altid være imprægneret. Derfor har vi en omfattende viden om, hvilket bindemiddel der er bedst egnet til forskellige anvendelser. Valget af det rigtige klæbemiddel kan forbedre bindingen mellem det lagvise lærred og det færdige produkt betydeligt.
Det faktum, at den øvre og nedre kædetråd i oplagte lærreder altid vil være på samme side af skudgarnerne, garanterer, at kædegarnerne altid vil være under spænding. Derfor vil trækkræfterne i kæderetningen blive absorberet øjeblikkeligt. På grund af denne effekt viser oplagte lærreder ofte en stærkt reduceret forlængelse. Når man laminerer et lærred mellem to lag film eller andre materialer, vil der være behov for mindre klæbemiddel, og laminatets kohæsion vil blive forbedret. Produktionen af lærreder kræver altid en termisk tørreproces. Dette fører til forkrympning af polyester og andre termoplastiske garner, hvilket vil forbedre de efterfølgende behandlinger, som kunden udfører, væsentligt.
Opslagstidspunkt: 07. januar 2022


