Un tessuto non tessuto a maglia aperta (laid scrim) ha l'aspetto di una griglia o di un reticolo. Si tratta di un tessuto di rinforzo economico, realizzato con filati a filamento continuo in una struttura a maglia aperta. Il processo di produzione del tessuto non tessuto a maglia aperta lega chimicamente i filati tra loro, conferendo al tessuto caratteristiche uniche.
Elevata tenacità, flessibile, resistenza alla trazione, basso restringimento, basso allungamento, ignifugo, resistente alle fiamme, impermeabile, resistente alla corrosione, termosaldabile, autoadesivo, compatibile con resina epossidica, decomponibile, riciclabile ecc.
Le tele di rinforzo possono essere utilizzate come materiali di base per produrre teloni per camion, tende da sole leggere, striscioni, tele per vele, ecc.
Le reti triassiali possono essere utilizzate anche per la produzione di laminati per vele, racchette da ping-pong, tavole da kitesurf e per la tecnologia sandwich di sci e snowboard. Aumentano la resistenza e la resistenza alla trazione del prodotto finito.
Le vele realizzate con questi laminati si sono dimostrate più resistenti e veloci rispetto alle vele convenzionali a trama fitta. Ciò è dovuto in parte alla superficie più liscia delle nuove vele, che si traduce in una minore resistenza aerodinamica e un migliore flusso d'aria, nonché al fatto che tali vele sono più leggere e quindi più veloci delle vele tessute. Tuttavia, per ottenere le massime prestazioni e vincere una regata, è necessaria anche la stabilità della forma aerodinamica della vela, originariamente progettata. Per studiare la stabilità delle nuove vele in diverse condizioni di vento, abbiamo effettuato numerosi test di trazione su diversi tessuti per vele moderni e laminati. L'articolo qui presentato descrive l'effettiva elasticità e resistenza delle nuove vele.
Poliestere (PET)
Il tipo più comune di poliestere, la fibra più utilizzata per le vele, è anche comunemente noto con il nome commerciale Dacron. Il PET possiede un'eccellente elasticità, elevata resistenza all'abrasione, elevata resistenza ai raggi UV, elevata flessione e un costo contenuto. La bassa capacità di assorbimento permette alla fibra di asciugarsi rapidamente. Il PET è stato sostituito da fibre più resistenti per le applicazioni agonistiche più impegnative, ma rimane il tessuto per vele più popolare grazie al prezzo contenuto e all'elevata durata. Dacron è il nome commerciale della fibra ad alto modulo Type 52 della DuPont, prodotta specificamente per le vele. Allied Signal ha sviluppato una fibra chiamata poliestere 1W70 che presenta una tenacità superiore del 27% rispetto al Dacron. Altri nomi commerciali includono Terylene, Tetoron, Trevira e Diolen.
ANIMALE DOMESTICO
La pellicola in PET è la pellicola più comunemente utilizzata nelle tele per vele laminate. Si tratta di una versione estrusa e biassialmente orientata della fibra di PET. Negli Stati Uniti e in Gran Bretagna, i nomi commerciali più noti sono Mylar e Melinex.
tela da vela laminata
Negli anni '70 i velai iniziarono a laminare più materiali con caratteristiche diverse per sfruttare le sinergie tra le qualità di ciascuno. L'utilizzo di fogli di PET o PEN riduce l'allungamento in tutte le direzioni, dove le trame sono più efficienti nella direzione delle linee di tessitura. La laminazione permette inoltre di disporre le fibre in percorsi rettilinei e ininterrotti. Esistono quattro principali stili costruttivi:
Pellicola-testo-pellicola o pellicola-inserto-pellicola (pellicola su pellicola)
In questa costruzione, una rete o dei fili (inserti) sono interposti tra strati di pellicola. In questo modo, gli elementi portanti risultano dritti, massimizzando l'elevato modulo elastico delle fibre, laddove un tessuto presenta una certa elasticità intrinseca. La laminazione della pellicola attorno ai fili crea un legame molto forte e affidabile, riducendo la quantità di adesivo necessaria. Nei tessuti di alta qualità, i fili o la rete vengono tensionati durante il processo di laminazione.
Gli svantaggi sono: la pellicola non è resistente all'abrasione o alla flessione quanto un tessuto, e non protegge le fibre strutturali dai raggi UV. In alcuni casi viene aggiunta una protezione UV.
Siete invitati a visitare gli uffici e gli stabilimenti di produzione di Shanghai Ruifiber, non appena vi sarà possibile. — www.rfiber-laidscrim.com
Data di pubblicazione: 10 settembre 2021