Уложенная сетчатая ткань выглядит как сетка или решетка. Это экономичный армирующий материал, изготовленный из непрерывных нитей в виде открытой сетки. В процессе производства уложенной сетчатой ткани нетканые нити химически связываются друг с другом, что придает ткани уникальные характеристики.
Высокая прочность, гибкость, прочность на разрыв, низкая усадка, низкое удлинение, огнестойкость, водонепроницаемость, коррозионная стойкость, термосклеивание, самоклеящийся, совместимость с эпоксидными смолами, разлагаемый, пригоден для вторичной переработки и т.д.
Сетка, изготовленная методом укладки, может использоваться в качестве основного материала для производства чехлов для грузовиков, легких навесов, баннеров, парусины и т. д.
Трехосная армирующая сетка также может использоваться для производства ламинированных парусов, ракеток для настольного тенниса, кайтбордов, а также для сэндвич-технологии лыж и сноубордов. Она повышает прочность и предел прочности готового изделия.
Паруса, изготовленные из этих ламинированных материалов, оказались прочнее и быстрее, чем обычные паруса из плотно сплетенной ткани. Частично это объясняется более гладкой поверхностью новых парусов, что приводит к меньшему аэродинамическому сопротивлению и лучшему обтеканию воздухом, а также тем, что такие паруса легче и, следовательно, быстрее, чем тканые. Тем не менее, для достижения максимальной производительности паруса и победы в гонке необходима также стабильность изначально спроектированной аэродинамической формы паруса. Чтобы исследовать, насколько стабильными могут быть новые паруса в различных ветровых условиях, мы провели многочисленные испытания на растяжение различных современных ламинированных парусиновых тканей. В представленной здесь статье описывается, насколько эластичными и прочными на самом деле являются новые паруса.
Полиэстер (ПЭТ)
Наиболее распространенный тип полиэстера — это наиболее часто используемое волокно в парусине; его также часто называют торговой маркой дакрон. ПЭТ обладает превосходной упругостью, высокой износостойкостью, высокой устойчивостью к УФ-излучению, высокой прочностью на изгиб и низкой стоимостью. Низкая впитываемость позволяет волокну быстро сохнуть. В большинстве серьезных гоночных применений ПЭТ был заменен более прочными волокнами, но остается наиболее популярной парусиной благодаря более низкой цене и высокой износостойкости. Дакрон — это торговая марка высокомодульного волокна типа 52 компании Dupont, специально разработанного для парусины. Компания Allied Signal выпустила волокно под названием полиэстер 1W70, прочность которого на 27% выше, чем у дакрона. Другие торговые названия включают терилен, теторон, тревира и диолен.
ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ
ПЭТ-пленка — наиболее распространенный материал, используемый в ламинированных парусинах. Это экструдированная и двуосноориентированная версия ПЭТ-волокна. В США и Великобритании наиболее известными торговыми названиями являются Mylar и Melinex.
Ламинированная парусина
В 1970-х годах производители парусов начали ламинировать несколько материалов с различными характеристиками, чтобы усилить синергетический эффект каждого из них. Использование листов ПЭТ или ПЕН уменьшает растяжение во всех направлениях, причем плетение наиболее эффективно в направлении нитей. Ламинирование также позволяет располагать волокна прямыми, непрерывными путями. Существует четыре основных типа конструкции:
Пленка-ширма-пленка или пленка-вставка-пленка (пленка на пленке)
В этой конструкции между слоями пленки располагается сетка или волокна (вставки). Таким образом, несущие элементы укладываются ровно, что максимизирует высокий модуль упругости волокон, тогда как тканый материал обладает некоторой естественной эластичностью. Ламинирование пленок друг на друга вокруг волокон создает очень прочное и надежное соединение, уменьшая количество необходимого клея. В высококачественной ткани волокна или сетка натягиваются в процессе ламинирования.
Недостатки: пленка не так устойчива к истиранию и изгибу, как тканое полотно, она не защищает структурные волокна от УФ-лучей. В некоторых случаях защита от УФ-излучения добавляется дополнительно.
Приглашаем вас посетить офисы и производственные мощности компании Ruifiber в Шанхае в удобное для вас время. — www.rfiber-laidscrim.com
Дата публикации: 10 сентября 2021 г.