Firmy samochodowe znają zalety układanych scrims: oszczędność czasu i jakość. Pod tym względem mogą być stosowane w wielu różnych funkcjach. Można je znaleźć pod osłonami, okładzinami drzwi, podsufitkami, a także w częściach z pianki pochłaniającej dźwięk. Dostawcy motoryzacyjni oszczędzają czas podczas produkcji dzięki układanym scrims i uzyskują stabilność swoich części. Taśmy dwustronne do mocowania pochłaniaczy powietrza i dźwięku są wyposażone w układane scrims.
Szukasz scrimu, który nadal może pracować w intensywnym upale? A może scrimu, który jest wodoodporny? Czy potrzebujesz scrimu, który ułatwia codzienną pracę? A może scrimu, który optymalizuje proces produkcji? Czy chciałbyś mieć scrim z rozkładających się włókien naturalnych, czy też trwałego włókna high-tech? Albo? Albo?
Wspólnie możemy opracować idealny schemat dla Twojej aplikacji.
Motoryzacja: Wzmocnienia elementów pochłaniających dźwięk
Producenci samochodów stosują elementy pochłaniające dźwięk w celu redukcji hałasu swoich pojazdów. Elementy te są wykonane głównie z ciężkich spienionych tworzyw sztucznych / poliuretanu (PUR), twardej pianki, bitumu lub materiałów kompozytowych.
Zazwyczaj są montowane lub stosowane w przestrzeniach, które pozwalają jedynie na ekstremalnie płaską konstrukcję, np. pod maską lub pod podsufitką. Częściowo te przestrzenie są dostępne tylko w procesie montażu (np. między panelem drzwi a szybami okiennymi zwiniętymi / opuszczonymi). W zależności od stopnia jakości pojazdu, stosuje się również elementy pochłaniające dźwięk:
- W słupkach A, B, C i (w przypadku kombi/vanów typu kombi) D
- W pokrywach bagażników
- Na wewnętrznych powierzchniach skrzydeł/błotników
- W izolacji między deską rozdzielczą a komorą silnika/komorą (silnik z przodu) lub między siedzeniami (z tyłu) a silnikiem z tyłu
- Między dywanem a podwoziem
- W tunelu przesyłowym
Bardzo pożądanymi efektami ubocznymi elementów pochłaniających dźwięk są tłumienie drgań karoserii oraz izolacja przed ciepłem i zimnem. To sprawia, że listwy dźwiękochłonne są również niezastąpione w przypadku kamperów i przyczep kempingowych.
Aby uzyskać maksymalną stabilność i trwałość formy, elementy pochłaniające dźwięk wymagają wzmocnienia strukturalnego. Motoryzacja – inżynierowie polegają na układanych osłonach, aby zoptymalizować pochłaniające dźwięk części pod kątem efektów siły:
- Odkształcenie
- Siły ścinające
- Poślizg / zmiana pozycji
- Trakcja
- Tarcie / ścieranie
- Wpływ
Wzmocnienia tylnych półek, podsufitek, ochrony przed uderzeniami
układane siatki są również używane do wzmacniania podsufitek i tylnych półek. Tutaj nacisk położony jest na zwiększenie stabilności formy i sztywności skrętnej. Innym obszarem zastosowania są maty ochronne chroniące drzwi samochodowe w wąskich garażach.
Czym są układane scrimy?
Tkaniny tkane to lekkie struktury wykonane z przędz/materiałów technicznych, które znacząco różnią się od zwykłych tkanin:
- Nici nie leżą luźno jedna na drugiej i pod drugą. Za pomocą „spoiwa” są trwale sklejone w punktach styku.
- Gwinty biegną skośnie/wieloosiowo6 do 10 kierunkówDzięki temu absorbują siły robocze znacznie efektywniej.
- Są bardziej elastyczne i jednocześnie bardziej stabilne.
- Ich wyższa wytrzymałość strukturalna na rozrywanie pozwala na stosowanie szerszych oczek i znacznie niższą wagę na jednostkę powierzchni.
- Można łączyć różne rodzaje materiałów, wykorzystując ich specyficzne właściwości.
- Włókna tkaniny mogą być impregnowane wieloma środkami, które wspomagają konkretne przeznaczenie produktu końcowego.
Przydatność do zautomatyzowanych procesów produkcyjnych
Każda sekunda montażu pojazdu kosztuje pieniądze. Dzięki nakładanym osłonom dostawcy przemysłu motoryzacyjnego oszczędzają czas w montażu swoich produktów. Masz 3 opcje przetwarzania naszych nakładanych osłon:
- Jako warstwa w produktach wielowarstwowych
- Klejenie na powierzchniach styku (np. panele nadwozia)
- Jako element taśm klejących dwustronnych
Dostarczamy ułożone scrimy w zwiniętych szerokościach – na życzenie just-in-time. Dzięki doskonałej możliwości cięcia i dziurkowania umożliwiają wysoką jakość wykonania i dużą prędkość przetwarzania. Dlatego nadają się zarówno do ręcznej obróbki, jak i do zautomatyzowanych linii produkcyjnych dziurkowania.
Czas publikacji: 02-09-2021