Producenci samochodów znają zalety nakładanych siatek: oszczędność czasu i jakość. Pod tym względem mogą one znaleźć zastosowanie w wielu różnych funkcjach. Można je znaleźć w osłonach podwozia, obiciach drzwi, podsufitkach, a także w elementach z pianki dźwiękochłonnej. Dostawcy części samochodowych oszczędzają czas podczas produkcji dzięki nakładanym siatkom i zapewniają stabilność swoich elementów. Taśmy dwustronne do mocowania pochłaniaczy powietrza i dźwięku są wyposażone w nakładane siatki.
Szukasz tkaniny, która sprawdzi się w ekstremalnych warunkach? A może tkaniny wodoodpornej? Potrzebujesz tkaniny, która ułatwi Ci codzienną pracę? A może tkaniny, która zoptymalizuje Twój proces produkcyjny? Wolisz tkaninę z rozkładających się włókien naturalnych, czy z trwałego włókna high-tech? A może? A może?
Wspólnie możemy opracować idealną grafikę dla Twojej aplikacji.
Motoryzacja: Wzmocnienia elementów pochłaniających dźwięk
Producenci samochodów stosują elementy dźwiękochłonne w celu redukcji hałasu w swoich pojazdach. Elementy te są wykonane głównie z ciężkich spienionych tworzyw sztucznych / pianki poliuretanowej (PUR), bitumu lub materiałów kompozytowych.
Zazwyczaj montuje się je lub stosuje w przestrzeniach, które pozwalają jedynie na bardzo płaską konstrukcję, na przykład pod maską lub pod podsufitką. Częściowo przestrzenie te są dostępne tylko w procesie montażu (np. między panelem drzwi a zwiniętą/opuszczoną szybą). W zależności od stopnia jakości pojazdu, stosuje się również elementy pochłaniające dźwięk:
- W słupkach A, B, C oraz (w przypadku kombi/vanów typu kombi) słupkach D
- W klapach bagażnika
- Na wewnętrznych powierzchniach skrzydeł/błotników
- W izolacji między deską rozdzielczą a komorą silnika/komorą (silnik z przodu) lub między siedzeniami (z tyłu) a silnikiem z tyłu
- Między dywanem a podwoziem
- W tunelu przesyłowym
Bardzo pożądanym efektem ubocznym elementów pochłaniających dźwięk jest tłumienie drgań nadwozia oraz izolacja przed ciepłem i zimnem. To sprawia, że listwy dźwiękochłonne są również niezastąpione w kamperach i przyczepach kempingowych.
Aby uzyskać maksymalną stabilność i trwałość formy, elementy pochłaniające dźwięk wymagają wzmocnienia konstrukcyjnego. Inżynierowie branży motoryzacyjnej polegają na układanych panelach, aby zoptymalizować pochłanianie dźwięku przez elementy pochłaniające dźwięk pod kątem oddziaływania sił:
- Odkształcenie
- Siły ścinające
- Poślizg / zmiana pozycji
- Trakcja
- Tarcie / ścieranie
- Wpływy
Wzmocnienia tylnych półek, podsufitek, ochrony przed uderzeniami
Ułożone siatki służą również do wzmocnienia podsufitki i tylnych półek. W tym przypadku nacisk położony jest na zwiększenie stabilności formy i sztywności skrętnej. Innym obszarem zastosowania są maty antyuderzeniowe do ochrony drzwi samochodowych w wąskich garażach.
Czym są układane scrimy?
Tkaniny układane to lekkie konstrukcje wykonane z przędz/materiałów tekstylnych, które znacząco różnią się od zwykłych tkanin:
- Nici nie leżą luźno jedna na drugiej ani pod drugą. Za pomocą „spoiwa” są trwale sklejone w punktach styku.
- Gwinty biegną diagonalnie/wieloosiowo6 do 10 kierunkówDzięki temu absorbują one siły robocze znacznie efektywniej.
- Są bardziej elastyczne i jednocześnie bardziej stabilne.
- Ich wyższa wytrzymałość na rozrywanie strukturalne pozwala na stosowanie szerszych oczek i znacznie niższą wagę na jednostkę powierzchni.
- Można łączyć różne rodzaje materiałów, wykorzystując ich specyficzne właściwości.
- Nici tkaniny płóciennej mogą być impregnowane wieloma środkami, które wspomagają specyficzne przeznaczenie produktu końcowego.
Przydatność do zautomatyzowanych procesów produkcyjnych
Każda sekunda montażu pojazdu kosztuje. Dzięki nakładanym osłonom dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego oszczędzają czas w montażu swoich produktów. Masz 3 możliwości obróbki naszych nakładanych osłon:
- Jako warstwa w produktach wielowarstwowych
- Klejenie na powierzchniach styku (np. panelach nadwozia)
- Jako element taśm klejących dwustronnych
Dostarczamy siatki zwijane w zwojach – na zamówienie w systemie just-in-time. Dzięki doskonałej podatności na cięcie i dziurkowanie zapewniają wysoką jakość wykonania i dużą szybkość obróbki. Dzięki temu nadają się zarówno do obróbki ręcznej, jak i do zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Czas publikacji: 02.09.2021