Triaxiales Netzgewebe, Laid Scrims für Segeln
Triaxiales Netzgewebe, Laid Scrims – Kurze Einführung
Dieses Produkt ist einTriaxiales Gittergewebe, ein spezielles und leistungsstarkes Verstärkungsgewebe, das fürSegellaminate und seewasserbeständige VerbundstrukturenEs wird aus Endlosfilamentgarnen (wie Glas, Polyester, Kohlenstoff oder Aramid) hergestellt, die in einer bestimmten Reihenfolge angeordnet sind.tridirektionale (triaxiale) offene Maschenkonstruktionund sind an den Schnittpunkten chemisch gebunden. Diese einzigartige Drei-Achsen-Konstruktion bietetAusgewogene multidirektionale Festigkeit und DimensionsstabilitätDies ist unerlässlich für Segel, die komplexen, wechselnden Windlasten standhalten müssen, ohne sich zu verformen oder zu dehnen. Die triaxiale Struktur verhindert die Knicke, die bei herkömmlich gewebtem Segeltuch auftreten, sodass die Fasern gerade bleiben und die Last effizienter tragen können. Dank der hervorragenden Kompatibilität mit PET/PEN-Folien und Beschichtungssystemen ermöglicht sie die Herstellung vonleichtere, stärkere und aerodynamisch stabilere Segel.
Eigenschaften von triaxialen Netzgeweben und Gittergeweben
Triaxiale Konstruktion für multidirektionale Lastverteilung:TDas charakteristische Merkmal dieses Gewebes ist seinDrei-Garn-Richtungs-Architektur(typischerweise 0°, +60°, -60° oder ähnlich). Im Gegensatz zu biaxialen (0°/90°) Gittern verteilt das triaxiale Gitter Zug- und Scherkräfte indrei Achsen gleichzeitigund bildet die realen Belastungsmuster eines Segels (Vorliek-Achterliek, Unterliek-Kopf und diagonale Belastung) genau ab. Dies führt zu überlegenenFormbeständigkeit, reduzierte Dehnung und verbesserte Reißfestigkeitim Vergleich zu herkömmlichen gewebten oder biaxialen Verstärkungen.
Hohe Festigkeit bei ultraleichtem Gewicht:Das triaxial verlegte Trägergewebe erzielt eine signifikante Verstärkung bei minimalem Zusatzgewicht. Standardkonfigurationen reichen von9–35 g/m²(z. B. CFT12×12×12PH mit 9–10 g/m², CPT9×16×16PH mit 30–35 g/m²). Dies ermöglicht es Segelmachern, Laminate herzustellen, diewesentlich leichter als dicht gewebtes Segeltuchgleichzeitig die Anforderungen an die Zugfestigkeit erfüllt oder sogar übertroffen werden, was sich direkt in einer schnelleren Beschleunigung des Bootes und einer besseren Leistung gegen den Wind niederschlägt.
Überlegene Dimensionsstabilität und Umweltbeständigkeit:Die chemisch gebundene Vlieskonstruktion bietetgeringe Schrumpfung, geringe Dehnung und ausgezeichnete Dimensionsstabilitätunter Last. Darüber hinaus bieten die Glas- oder Aramidfasern eine inhärente Stabilität.Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit— kritische Eigenschaften für Meeresumgebungen, in denen Segel Salzwasser, UV-Strahlung und wiederholter Biegung ausgesetzt sind.
Hervorragende Klebeverträglichkeit und Anpassbarkeit:Die offene Maschenstruktur ermöglichtvollständige Haftung mit nahezu jedem Material(Folien, Beschichtungen, Klebstoffe). Es ist hochgradig anpassbar: Rollenbreite von200 bis 2500 mmRollenlängebis zu 10.000 Meter(Reduzierung von Spleißstellen bei der kontinuierlichen Laminierung), Garnoptionen einschließlichGlas, Polyester, Kohlenstoff, Kevlar, Nomexund die Wahl des Bindemittels (PVOH, PVC, Acryl, kundenspezifischMuster können individuell angepasst werden0,8 bis 3 Fäden/cm.
Datenblatt für triaxiale Netzgewebe und Gittergewebe
| Artikelnummer | CF12.5*12.5PH | CF10*10PH | CF6.25*6.25PH | CF5*5PH |
| Maschengröße | 12,5 x 12,5 mm | 10 x 10 mm | 6,25 x 6,25 mm | 5 x 5 mm |
| Gewicht (g/m2) | 6,2–6,6 g/m² | 8-9 g/m² | 12-13,2 g/m² | 15,2-15,2 g/m² |
Die regulären Liefermengen an Vliesverstärkung und laminiertem Trägergewebe betragen 12,5 x 12,5 mm, 10 x 10 mm, 6,25 x 6,25 mm, 5 x 5 mm, 12,5 x 6,25 mm usw. Die regulären Liefermengen in Gramm betragen 6,5 g, 8 g, 13 g, 15,5 g usw.Dank seiner hohen Festigkeit und seines geringen Gewichts lässt es sich mit nahezu jedem Material vollständig verbinden, und die Länge jeder Rolle beträgt bis zu 10.000 Meter.
Anwendung von triaxialem Netzgewebe und Gittergewebe
Hauptverwendungszweck: Segellaminate (Verstärkungsschicht für Regatta- und Fahrtensegel)
Die Hauptanwendung dieses triaxial laminierten Gewebes liegt in seiner Verwendung als strukturelle Verstärkungsschicht im laminierten Segelbau. Es wird zwischen PET/PEN-Folien (wie Mylar- oder Polyesterfolie) und äußeren Schutzbeschichtungen platziert, um:
Bietet mehrachsige Festigkeit ohne Crimpen
Die geraden, ungekräuselten Fasern tragen die Last effizienter als gewebte Garne, was zu einemglattere Segeloberflächemit geringerem Luftwiderstand und einemhöheres Festigkeits-Gewichts-Verhältnis.
Unterdrücken Sie Verzerrungen, dehnen Sie sich und erhalten Sie die Form
Das triaxiale Gitter fixiert die Segelform in alle Richtungen und verhindert so die diagonale Dehnung, die mit der Zeit zum Ausleiern des Segels führt. Dies gewährleistetgleichbleibende aerodynamische Leistungwährend der gesamten Lebensdauer des Segels.
Gewichtsreduzierung für schnellere Leistung
Durch das Erreichen der Zielstärke bei niedrigerem GSM-Wert ermöglicht das Scrimleichtere Segeldie schneller beschleunigen und höher am Himmel liegen, was besonders für Regattayachten und Jollen von Vorteil ist.
Sekundäre Anwendungen
Aufgrund seiner vielseitigen triaxialen Verstärkungseigenschaften findet dieses Produkt auch in anderen maritimen und industriellen Bereichen breite Anwendung:
LKW-Planen, Markisen, Banner & Segeltuch (General Marine Fabrics):
Das gleiche triaxiale Gewebe wird mit PVC- oder PU-Beschichtungen laminiert, um Folgendes herzustellen:Bootsabdeckungen, Bimini-Tops, Sprayhoods, Böden für Schlauchboote und Spinnaker-/UntergrundgewebeDie multidirektionale Festigkeit verhindert ein Einreißen und Durchhängen dieser großen, flexiblen Strukturen.
Sportgeräte aus Verbundmaterial
Wird als Verstärkung verwendet inTischtennisschläger, Kiteboards und Sandwichkerne für Skier/Snowboards— Anwendungen, die leichte, multidirektionale Skelette ohne durch Verpressung verursachte Schwächen erfordern.
PVC-Bodenbeläge
