Glasfasergewebe, Gittergewebe für Holzfußböden
Glasfasergewebe – Kurze Einführung
Dieses Produkt ist einGlasfasergewebekonstruiert alsDimensionsstabilisierende Verstärkungsschicht für Holzfußbodensysteme(einschließlich Fertigparkett, Laminat, SPC/WPC-Verbundparkett und Parkettauflagen). Es wird hergestellt ausEndlos-E-Glasfilamentgarnein einer flachliegenden, offenen Maschenkonstruktion angeordnet undchemisch an den Schnittpunkten gebunden(PVOH / PVC / Acryl oder kundenspezifisches Bindemittel). Im Gegensatz zu gewebtem Glasfasergewebe hält das aufgelegte Trägergewebe die Garne in einemgerader, knickarmer PfadDadurch wird eine multidirektionale Zugfestigkeit gewährleistet, während gleichzeitig Gewicht und Dicke minimal erhöht werden – was insbesondere bei Holzfußböden wichtig ist, wo das dekorative Furnier oder die Nutzschicht oft nur 2–4 mm dick ist.
Das Trägergewebe wird zwischen die Kernplatte und die Trägerschicht laminiert oder in die Ausgleichsschicht aus Holzwerkstoff eingebettet, umUnterschiede zwischen Expansion und Kontraktion unterdrückenzwischen Gesicht und Rücken,Fugenspaltbildung oder Kantenabhebung reduzierenund die Toleranz des Bodens gegenüber saisonalen Feuchtigkeitsschwankungen zu verbessern. Gadtex (Xuzhou Gadtex Technology / Shanghai Gadtex Industry) produziert seit 2018 Verlegevlies und bietet derzeit rund 50 Produktvarianten an; diese Holzfußbodenqualität basiert auf der gleichen Plattform wie die PVC-Bodenverstärkung, ist jedoch auf die Laminierungstemperaturen des Holzuntergrunds, die Klebstoffsysteme und die Wölbungskontrolle abgestimmt.
Eigenschaften von Glasfasergewebe
Dimensionsstabilität für Holz-Substrat-Systeme:Holz und Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe dehnen sich naturgemäß mit der Luftfeuchtigkeit und der Temperatur aus bzw. ziehen sich zusammen. Das verlegte Trägergewebe dient als …unauffälliges „unsichtbares Skelett“das unterschiedliche Bewegungen zwischen Gesicht und Rücken einschränkt und somit das Risiko verringertFugenspaltbildung, Kantenverformung und Versagen des Verriegelungssystems unter Belastungin schwimmenden oder festgeklebten Installationen.
Hohe Festigkeit + geringe Dehnung:Endlos-E-Glasfilamente bieten eine hohe Zugfestigkeit mitsehr geringes Kriechen unter DauerlastDas ist wichtig, weil Holzböden ständig statischen (Möbel) und dynamischen Belastungen (Fußgängerverkehr) ausgesetzt sind. Das Vlies hilft dem Boden, seine Verlegeposition zu „erinnern“.
Flexibel und dennoch reißfest:Trotz des Glasfasergewebes bleibt die offene Konstruktion erhalten.flexibel genugum mit dem Holzkern eine Kalanderlaminierung oder Walzpressung durchzuführen, wobei die verklebten Knotenpunkte dennochReißauslösungswiderstandwährend der Handhabung, des Zuschnitts und der Klickmontage.
Geringe Schrumpfung und Hitzebeständigkeit:Kompatibel mit den Heißpress-Laminierverfahren, die in Holzwerkstoff-/SPC-Anlagen eingesetzt werden. Das Trägergewebe selbst schrumpft beim Abkühlen der Platte nicht, was die Stabilität verbessert.Vermeiden Sie das Aufrollen nach der Laminierung— eine häufige Beschwerde, wenn eine unausgewogene Unterlage verwendet wird.
Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Feuerbeständigkeit:Die E-Glas-Basis verleiht der Oberfläche eine inhärenteFeuchtigkeits- und Alkalitoleranz(relevant, wenn der Bodenbelag auf einem Betonuntergrund mit Restalkalität verlegt ist), plusnicht brennbares Rückgratdas die Gesamtbrandstrategie des Fußbodensystems unterstützt.
Datenblatt für Glasfasergewebe
| Artikelnummer | CF12.5*12.5PH | CF10*10PH | CF6.25*6.25PH | CF5*5PH |
| Maschengröße | 12,5 x 12,5 mm | 10 x 10 mm | 6,25 x 6,25 mm | 5 x 5 mm |
| Gewicht (g/m2) | 6,2–6,6 g/m² | 8-9 g/m² | 12-13,2 g/m² | 15,2-15,2 g/m² |
Die regulären Liefermengen an Vliesverstärkung und laminiertem Trägergewebe betragen 12,5 x 12,5 mm, 10 x 10 mm, 6,25 x 6,25 mm, 5 x 5 mm, 12,5 x 6,25 mm usw. Die regulären Liefermengen in Gramm betragen 6,5 g, 8 g, 13 g, 15,5 g usw.Dank seiner hohen Festigkeit und seines geringen Gewichts lässt es sich mit nahezu jedem Material vollständig verbinden, und die Länge jeder Rolle beträgt bis zu 10.000 Meter.
Anwendung von Glasfasergewebe
Hauptverwendungszweck: Verstärkungsschicht in Holzfußbodensystemen
Die Hauptanwendung dieses glasfaserverstärkten Gewebes liegt in der Dimensionsstabilisierung von Fertigparkett, Laminat, SPC/WPC und Parkettböden. Es wird zwischen Trägerplatte und Unterlage laminiert oder in die Ausgleichskonstruktion eingebettet, um:
Fugenspalten und Kantenabhebung verhindern
Das Gewebe verhindert eine unterschiedliche Ausdehnung zwischen der Vorder- und Rückseite aufgrund von Feuchtigkeitsschwankungen und reduziert so die Fugen zwischen den Dielen sowie das Aufrollen der Kanten, wodurch das Erscheinungsbild und die Funktion des Bodens beeinträchtigt werden.
Flache Gesichtsform erhalten und Krümmungen/Wölbungen vorbeugen
Die multidirektionale Zugspannung des verlegten Gewebes sorgt dafür, dass jede Diele über die Zeit flach bleibt und verhindert so ein Durchbiegen oder Ausbeulen, wie es bei ungleichmäßiger Feuchtigkeitsaufnahme oder statischen Belastungen auftreten kann.
Verbesserung der Zuverlässigkeit des Schließsystems
Durch die Verteilung der Scherspannung zwischen Kern und Trägermaterial reduziert das Gewebe die Spannungskonzentration an den Klickverbindungskanten und beugt so Brüchen bei der Montage und im Langzeitgebrauch vor.
Sekundäre Anwendungen
Aufgrund seiner vielseitigen Verstärkungseigenschaften und der offenen Maschenstruktur findet dieses verlegte Bewehrungsgewebe auch in zahlreichen anderen Industriezweigen breite Anwendung:
PVC-Bodenbeläge
Dient als wichtige Stabilisierungsschicht, um der thermischen Ausdehnung und Kontraktion entgegenzuwirken und so ein Auseinanderweichen oder Ausbeulen der Verbindungen zu verhindern.
Aluminiumfolienverbundwerkstoff
Wird auf Glasfasergewebe, Polyestermatten und Wischtüchern angewendet, um die Zugfestigkeit bei minimaler Gewichtszunahme zu erhöhen.
