Malla de fibra de vidrio Laid Scrim para la fabricación de palas de turbinas eólicas
Breve introducción a las mallas de fibra de vidrio.
Este producto es unMalla de fibra de vidrioposicionado paraFabricación de materiales compuestos para palas de turbinas eólicas — se utiliza como un esqueleto de refuerzo ligero y dimensionalmente estable dentro de laminados de epoxi/éster vinílico y estructuras sándwich (núcleo + revestimiento). Está hecho deHilos de filamento de fibra de vidrio E continuosextendido plano en un patrón de malla abierta yunidos químicamente en los nodos (PVOH / PVC / Acrílico o personalizado). A diferencia del roving tejido o los tejidos biaxiales pesados, la malla colocada mantiene las fibras rectas y con poco rizado, lo que añade soporte de tracción multidireccional a solo6,2–15,2 g/m² (dependiendo de la malla). Para las palas de aerogeneradores de 40 a 100 m de longitud y construidas en ciclos de infusión o preimpregnados de varias horas, la malla sirve comocapa estabilizadora de superficie o capa interlaminarque ayuda a controlar las arrugas localizadas, resiste la deformación durante la manipulación y complementa el refuerzo principal de UD/carbono sin añadir un peso significativo.
Gadtex (Xuzhou Gadtex / Shanghai Gadtex) ha estado produciendo telas de refuerzo desde 2018 y suministra ~50 variantes de artículos; este grado de cuchilla se construye sobre la misma plataforma que sus pisos de PVC y telas de refuerzo de papel de aluminio, pero elLongitud de rollo larga (hasta 50.000 m)yancho de hasta 2.500 mmEsto es lo que más importa a los fabricantes de cuchillas que utilizan laminación continua o laminado manual/automatizado de gran formato.
Características de las mallas de fibra de vidrio
Propiedades superiores del material:La malla posee un conjunto completo de características beneficiosas, que incluyen alta tenacidad, excelente estabilidad dimensional, flexibilidad, baja contracción, baja elongación, resistencia a los álcalis, resistencia al fuego y resistencia a la corrosión, todas ellas fundamentales para el uso prolongado en exteriores en el entorno de las palas de los aerogeneradores.
Alta resistencia y peso ligero:Ofrece un refuerzo sustancial a la vez que es ligero. Las especificaciones comunes, como CF12.5×12.5PH, pesan aproximadamente 6,2–6,6 g/m², CF10×10PH unos 8–9 g/m² y CF5×5PH unos 15,2 g/m². Esta elevada relación resistencia-peso permite mejorar la estabilidad de la superficie de la pala y la transferencia de cizallamiento entre capas con una mínima adición de masa.
Amplia gama de materiales y opciones de personalización:Disponible en diversos tipos de hilo (vidrio, poliéster, carbono, Kevlar, Nomex, etc.), estructuras de malla (cuadrada, tridireccional), patrones (0,8–3 hilos/cm) y adhesivos (PVOH, PVC, acrílico, personalizados). El formato de rollo largo (hasta 50 000 m) permite procesos de laminación o colocación de cuchillas eficientes y continuos.
Hoja de datos de mallas de fibra de vidrio
| Número de artículo | CF12.5*12.5PH | CF10*10PH | CF6.25*6.25PH | CF5*5PH |
| Tamaño de la malla | 12,5 x 12,5 mm | 10 x 10 mm | 6,25 x 6,25 mm | 5 x 5 mm |
| Peso (g/m2) | 6,2-6,6 g/m² | 8-9 g/m² | 12-13,2 g/m² | 15,2-15,2 g/m² |
El suministro habitual de refuerzo no tejido y malla laminada es de 12,5 x 12,5 mm, 10 x 10 mm, 6,25 x 6,25 mm, 5 x 5 mm, 12,5 x 6,25 mm, etc. El suministro habitual en gramos es de 6,5 g, 8 g, 13 g, 15,5 g, etc.Gracias a su alta resistencia y ligereza, se puede adherir completamente a casi cualquier material y cada rollo puede tener una longitud de 10.000 metros.
Aplicación de mallas de fibra de vidrio
Uso principal: Refuerzo para materiales compuestos de palas de turbinas eólicas
La aplicación principal de esta malla de fibra de vidrio es comocapa estabilizadora ligeradentro de la pila compuesta de la pala, entre la capa de gel/velo superficial y el refuerzo primario de fibra de carbono/UD, o como una capa intermedia en una construcción tipo sándwich con núcleo de PVC/PET/balsa. Se lamina en la estructura de la pala para:
Control de arrugas superficiales y zonas ricas en resina
Los suelos de PVC están fabricados principalmente con PVC y otros materiales químicos necesarios. Se producen mediante calandrado, extrusión u otros procesos de fabricación, y se dividen en láminas y rollos de PVC. Actualmente, los principales fabricantes nacionales e internacionales los utilizan como capa de refuerzo para evitar la deformación o el abultamiento entre las piezas, causados por la dilatación y contracción térmica de los materiales.
Estabilizar las capas exteriores del sándwich y el contacto con el núcleo
Añade una capa de "anclaje" de bajo gramaje que mejora la transferencia de esfuerzo cortante entre el núcleo de espuma/balsa y las láminas de PRFV sin añadir un peso significativo, algo fundamental para el cierre del borde de salida y las transiciones entre el alma y las bridas.
Reduzca la distorsión durante el apilamiento y los daños por manipulación.
La resistencia al desgarro y la estabilidad dimensional de la malla ayudan a que las capas secas o en fase B mantengan su forma durante el posicionamiento, el embolsado al vacío y el transporte dentro del molde, lo que reduce los desperdicios y las repeticiones de trabajo.
Aplicaciones secundarias
Debido a sus versátiles propiedades de refuerzo y a su diseño de malla abierta, esta malla de fibra de vidrio también se aplica ampliamente en numerosos otros sectores industriales:
Compuesto de lámina de aluminio
Se utiliza como capa de refuerzo en materiales compuestos para aislamiento y revestimiento de edificios, mejorando la eficiencia de la producción y el aspecto del producto final.
Suelos de PVC
Actúa como una capa estabilizadora fundamental para contrarrestar la expansión y contracción térmica de los materiales del suelo, evitando la separación o el abultamiento de las juntas.
Refuerzo para diversos tejidos no tejidos
Se aplica a materiales como papel tisú de fibra de vidrio, esteras de poliéster y toallitas húmedas para aumentar la resistencia a la tracción con un mínimo aumento de peso.
