Glasvezelgaasweefsel, gelegde scrim voor de productie van windturbinebladen.
Korte introductie van glasvezelgaasconstructies
Dit product is eenGlasvezelgaasgepositioneerd voorComposietproductie voor windturbinebladen— gebruikt als een licht, vormvast versterkingsskelet in epoxy/vinylesterlaminaten en sandwichconstructies (kern + buitenlaag). Het is gemaakt vancontinue E-glasfilamentgarensplat neergelegd in een open rasterpatroon enchemisch gebonden aan de knooppunten(PVOH / PVC / Acryl of op maat gemaakt). In tegenstelling tot geweven roving of zware biaxiale stoffen, houdt het gelegde gaas de vezels recht en met een lage krimp, waardoor multidirectionele treksterkte wordt toegevoegd.6,2–15,2 g/m²(afhankelijk van de maaswijdte). Voor windmolenbladen van 40-100 meter lang, die worden vervaardigd met behulp van infusie- of prepreg-cycli van meerdere uren, dient het gaas als eenoppervlaktestabiliserende of tussenlaagDit helpt bij het beheersen van plaatselijke rimpelvorming, is bestand tegen vervorming tijdens het lamineren en vormt een aanvulling op de primaire UD/koolstofvezelversterking zonder noemenswaardig extra gewicht toe te voegen.
Gadtex (Xuzhou Gadtex / Shanghai Gadtex) produceert al sinds 2018 gelegd gaas en levert zo'n 50 varianten; dit gaas van meskwaliteit is gebaseerd op hetzelfde platform als hun PVC-vloerbedekking en aluminiumfoliegaas, maar delange rollengte (tot 50.000 m)enbreedte tot 2.500 mmDit zijn de belangrijkste factoren voor fabrikanten van messen die continu lamineren of handmatig/automatisch grootformaat lamineren.
Kenmerken van glasvezelgaas
Superieure materiaaleigenschappen:Het gaasdoek beschikt over een uitgebreide reeks gunstige eigenschappen, waaronder hoge treksterkte, uitstekende vormvastheid, flexibiliteit, geringe krimp, geringe rek, alkalibestendigheid, brandwerendheid en corrosiebestendigheid – allemaal essentieel voor de langdurige, buitengebruikomstandigheden van windmolenbladen.
Hoge sterkte en laag gewicht:Het biedt aanzienlijke versteviging en is tegelijkertijd licht van gewicht. Gangbare specificaties zoals CF12.5×12.5PH wegen ongeveer 6,2–6,6 g/m², CF10×10PH ongeveer 8–9 g/m² en CF5×5PH ongeveer 15,2 g/m². Deze hoge sterkte-gewichtsverhouding maakt het mogelijk om de stabiliteit van het bladoppervlak en de schuifkrachtoverdracht tussen de lagen te verbeteren met minimale extra massa.
Ruime keuze aan materialen en personalisatiemogelijkheden:Verkrijgbaar in diverse garensoorten (glas, polyester, koolstof, Kevlar, Nomex, enz.), maasconstructies (vierkant, tridirectioneel), patronen (0,8–3 garens/cm) en bindmiddelen (PVOH, PVC, acryl, op maat gemaakt). Het lange rolformaat (tot 50.000 m) maakt efficiënte, continue lamineer- of lamineerprocessen mogelijk.
Gegevensblad voor glasvezelversterkte gaasnetten
| Artikelnummer | CF12.5*12.5PH | CF10*10PH | CF6.25*6.25PH | CF5*5PH |
| Maasgrootte | 12,5 x 12,5 mm | 10 x 10 mm | 6,25 x 6,25 mm | 5 x 5 mm |
| Gewicht (g/m2) | 6,2-6,6 g/m2 | 8-9 g/m2 | 12-13,2 g/m2 | 15,2-15,2 g/m2 |
De standaardlevering van niet-geweven wapeningsmateriaal en gelamineerd gaas is verkrijgbaar in de volgende afmetingen: 12,5x12,5 mm, 10x10 mm, 6,25x6,25 mm, 5x5 mm, 12,5x6,25 mm, enz. Het standaardgewicht bedraagt 6,5 g, 8 g, 13 g, 15,5 g, enz.Door de hoge sterkte en het lage gewicht kan het volledig worden verlijmd met vrijwel elk materiaal en kan elke rol een lengte van 10.000 meter hebben.
Toepassing van glasvezelgaas
Primair gebruik: Versteviging voor composietmaterialen in windturbinebladen
De belangrijkste toepassing van dit met glasvezel versterkte gaas is als eenlichtgewicht stabiliserende laagHet bevindt zich in de composietlaag van het blad — tussen de gelcoat/oppervlaktelaag en de primaire UD/koolstofvezelversterking, of als tussenlaag in een sandwichconstructie met een PVC/PET/balsa-kern. Het wordt in de bladstructuur gelamineerd om:
Beheers oppervlakterimpeling en harsrijke gebieden
PVC-vloeren worden hoofdzakelijk gemaakt van PVC, aangevuld met andere chemische materialen die tijdens de productie nodig zijn. Ze worden vervaardigd door middel van kalanderen, extrusie of andere productieprocessen en zijn onderverdeeld in PVC-vloerplaten en PVC-rolvloeren. Tegenwoordig gebruiken alle grote binnenlandse en buitenlandse fabrikanten PVC als verstevigingslaag om naden of uitstulpingen tussen de vloerdelen te voorkomen, die worden veroorzaakt door de uitzetting en krimp van materialen bij warmte.
Stabiliseer het contact tussen de sandwichschillen en de kern.
Voegt een laag met een laag GSM-gehalte toe die de schuifkrachtoverdracht tussen de schuim/balsa-kern en de GFRP-huidlagen verbetert zonder noemenswaardig gewicht toe te voegen - cruciaal voor de sluiting van de achterrand en de overgangen tussen de spanten en de flenzen.
Verminder vervorming tijdens het leggen en schade door hantering.
De scheurweerstand en vormvastheid van het gaas zorgen ervoor dat droge of B-fase lagen hun vorm behouden tijdens positionering, vacuümverpakking en transport in de mal, waardoor afval en herwerk worden verminderd.
Secundaire toepassingen
Dankzij de veelzijdige versterkende eigenschappen en het open gaasontwerp wordt dit met glasvezel versterkte wapeningsnet ook veelvuldig toegepast in tal van andere industriële sectoren:
Aluminiumfoliecomposiet
Gebruikt als verstevigingslaag in isolatie- en bouwfoliecomposieten, waardoor de productie-efficiëntie en het uiterlijk van het eindproduct verbeteren.
PVC-vloeren
Het dient als een essentiële stabiliserende laag om de thermische uitzetting en krimp van vloermaterialen tegen te gaan, waardoor het loslaten of uitpuilen van voegen wordt voorkomen.
Versteviging voor diverse non-woven materialen
Toegepast op materialen zoals glasvezelweefsel, polyestermatten en -doekjes om de treksterkte te verhogen met minimale gewichtstoename.
