Glasfibernetstof Laid Scrim til fremstilling af vindmøllevinger
Kort introduktion til glasfiberlagde lærreder
Dette produkt er etGlasfiberlagt lærredplaceret tilfremstilling af kompositmaterialer til vindmøllevinger— anvendes som et let, dimensionsstabilt armeringsskelet i epoxy/vinylesterlaminater og sandwichstrukturer (kerne + overflade). Det er fremstillet afkontinuerlige E-glasfilamentgarnerlagt fladt i et åbent maskemønster ogkemisk bundet ved knuderne(PVOH / PVC / Akryl eller specialfremstillet). I modsætning til vævet roving eller tunge biaksiale stoffer holder den lagde scrim fibrene lige og krymper ikke meget, hvilket tilføjer multidirektionel trækstøtte på kun6,2–15,2 g/m²(afhængigt af net). For vindmøller, der er 40-100 m lange og bygget på flertimers infusions- eller prepreg-cyklusser, fungerer facadet som enoverfladestabiliserende eller mellemlagder hjælper med at kontrollere lokal rynkning, modstår håndteringsforvrængning under layup og supplerer den primære UD/carbon-forstærkning uden at tilføje betydelig vægt.
Gadtex (Xuzhou Gadtex / Shanghai Gadtex) har produceret lærredsmateriale siden 2018 og leverer ~50 varianter af materialer; denne bladkvalitet bygger på samme platform som deres PVC-gulvbelægning og aluminiumsfolielærredsmaterialer, menlang rullelængde (op til 50.000 m)ogbredde op til 2.500 mmer det, der betyder mest for bladproducenter, der bruger kontinuerlig laminering eller manuel/automatiseret layup i stort format.
Karakteristika for glasfiberlagte lærreder
Overlegne materialegenskaber:Lærredet besidder et omfattende sæt af gavnlige egenskaber, herunder høj styrke, fremragende dimensionsstabilitet, fleksibilitet, lav krympning, lav forlængelse, alkaliresistens, brandmodstand og korrosionsbestandighed - alt sammen afgørende for vindmøllevingers lange levetid udendørs.
Høj styrke og let vægt:Den leverer betydelig forstærkning, samtidig med at den er let. Almindelige specifikationer som CF12.5×12.5PH vejer cirka 6,2-6,6 g/m², CF10×10PH er cirka 8-9 g/m², og CF5×5PH er cirka 15,2 g/m². Dette høje styrke-til-vægt-forhold gør det muligt at forbedre bladskindstabiliteten og forskydningsoverførslen mellem lagene med minimal ekstra masse.
Brede materiale- og tilpasningsmuligheder:Fås i forskellige garntyper (glas, polyester, kulstof, kevlar, nomex osv.), netkonstruktioner (kvadratisk, trevejs), mønstre (0,8-3 garner/cm) og bindemidler (PVOH, PVC, akryl, specialfremstillet). Det lange rulleformat (op til 50.000 m) understøtter effektive, kontinuerlige bladoplægnings- eller lamineringsprocesser.
Datablad om glasfiberlagte lærreder
| Varenummer | CF12,5*12,5PH | CF10*10PH | CF6,25*6,25PH | CF5*5PH |
| Maskestørrelse | 12,5 x 12,5 mm | 10 x 10 mm | 6,25 x 6,25 mm | 5 x 5 mm |
| Vægt (g/m2) | 6,2-6,6 g/m² | 8-9 g/m² | 12-13,2 g/m² | 15,2-15,2 g/m² |
Den normale mængde af ikke-vævet armering og lamineret facadelærred er 12,5x12,5 mm, 10x10 mm, 6,25x6,25 mm, 5x5 mm, 12,5x6,25 mm osv. Den normale mængde i gram er 6,5 g, 8 g, 13 g, 15,5 g osv.Med høj styrke og let vægt kan den fuldt ud limes med næsten ethvert materiale, og hver rullelængde kan være 10.000 meter.
Anvendelse af glasfiberlagte lærreder
Primær anvendelse: Armering af kompositmaterialer til vindmøllevinger
Kerneanvendelsen af denne glasfiberlagslærred er som enlet stabiliserende laginden for vingens kompositlag — mellem gelcoat/overfladeslør og primær UD/kulfiberforstærkning, eller som et mellemlag i sandwichkonstruktion med PVC/PET/balsakerne. Det er lamineret ind i vingestrukturen for at:
Kontroller overfladerynker og harpiksrige områder
PVC-gulve er hovedsageligt lavet af PVC og andre nødvendige kemiske materialer under fremstillingen. Det produceres ved kalandrering, ekstrudering eller andre fremstillingsmetoder og er opdelt i PVC-pladegulve og PVC-rullegulve. Nu anvender alle større indenlandske og udenlandske producenter det som forstærkningslag for at undgå samlinger eller buler mellem stykkerne, som skyldes varmeudvidelse og -kontraktion af materialer.
Stabiliser sandwichskind og kernekontakt
Tilføjer et "anker"-lag med lav GSM, der forbedrer forskydningsoverførslen mellem skum-/balsakernen og GFRP-skindene uden at tilføje betydelig vægt - afgørende for bagkantlukning og overgange mellem web og flange.
Reducer layup-forvrængning og håndteringsskader
Lærredsmaterialets rivestyrke og dimensionsstabilitet hjælper tørre eller B-stadie layups med at holde formen under positionering, vakuumposepåfyldning og transport i formen, hvilket reducerer spild og omarbejde.
Sekundære anvendelser
På grund af sine alsidige forstærkningsegenskaber og åbne netdesign anvendes denne glasfiberlagslærred også i vid udstrækning i adskillige andre industrisektorer:
Aluminiumfoliekomposit
Anvendes som forstærkningslag i isolering og bygningsindpakningskompositter, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og det færdige produkts udseende.
PVC-gulvbelægning
Fungerer som et vigtigt stabiliserende lag, der modvirker termisk udvidelse og sammentrækning af gulvmaterialer og forhindrer fugeadskillelse eller udbuling.
Armering til forskellige non-wovens
Anvendes på materialer som glasfibervæv, polyestermåtter og vådservietter for at øge trækstyrken med minimal vægttilføjelse.
