অগ্নি প্রতিরোধক ফাইবারগ্লাস স্ক্রিম

লেড স্ক্রিম দেখতে একটি গ্রিড বা জালিকার মতো। এটি অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্ট পণ্য (সুতা) দিয়ে তৈরি করা হয়। সুতাগুলোকে কাঙ্ক্ষিত সমকোণী অবস্থানে রাখার জন্য সেগুলোকে একসাথে যুক্ত করা প্রয়োজন। বোনা পণ্যের বিপরীতে, লেড স্ক্রিমে টানা ও পড়েন সুতার স্থিরীকরণ অবশ্যই রাসায়নিক বন্ধনের মাধ্যমে করতে হয়। পড়েন সুতাগুলোকে কেবল একটি তলার উপর বিছিয়ে দেওয়া হয়। এটি একটি উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সম্পন্ন করা হয়।

সাধারণত, একই সুতা দিয়ে এবং একই গঠনশৈলীতে তৈরি বোনা পণ্যের তুলনায় বিছানো স্ক্রিম প্রায় ২০ – ৪০% পাতলা হয়।
অনেক ইউরোপীয় মান অনুযায়ী, রুফিং মেমব্রেনের ক্ষেত্রে স্ক্রিমের উভয় দিকে ন্যূনতম পরিমাণ উপাদান আবরণ থাকা আবশ্যক। স্থাপিত স্ক্রিম কারিগরি মানের কোনো অবনতি না ঘটিয়েই আরও পাতলা পণ্য উৎপাদনে সহায়তা করে। এর মাধ্যমে পিভিসি বা পিও-এর মতো কাঁচামালের ২০%-এরও বেশি সাশ্রয় করা সম্ভব।
শুধুমাত্র স্ক্রিম ব্যবহার করেই খুব পাতলা, প্রতিসম, তিন স্তর বিশিষ্ট ছাদের মেমব্রেন (১.২ মিমি) তৈরি করা যায়, যা প্রায়শই মধ্য ইউরোপে ব্যবহৃত হয়। ১.৫ মিমি-এর চেয়ে পাতলা ছাদের মেমব্রেনের জন্য ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা যায় না।
বোনা উপকরণের কাঠামোর তুলনায় বিছানো স্ক্রিমের কাঠামো চূড়ান্ত পণ্যে কম দৃশ্যমান হয়। এর ফলে চূড়ান্ত পণ্যের পৃষ্ঠতল আরও মসৃণ ও সমতল হয়।
স্ক্রিম বসানো চূড়ান্ত পণ্যের মসৃণ পৃষ্ঠতল স্তরগুলোকে একে অপরের সাথে আরও সহজে এবং টেকসইভাবে ঝালাই বা আঠা দিয়ে জোড়া লাগানোর সুযোগ করে দেয়।
মসৃণ পৃষ্ঠতলগুলো দীর্ঘ সময় ধরে এবং আরও স্থায়ীভাবে ময়লা প্রতিরোধ করবে।
গ্লাসফাইবার স্ক্রিম দ্বারা শক্তিশালীকৃত ননওভেন ব্যবহারের ফলে বিটুমিন রুফ শিট উৎপাদনের জন্য মেশিনের গতি বৃদ্ধি পায়। এর ফলে বিটুমিন রুফ শিট প্ল্যান্টে সময় ও শ্রমসাধ্য ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করা সম্ভব হয়।
স্ক্রিম ব্যবহারের মাধ্যমে বিটুমিন ছাদের শিটের যান্ত্রিক মান যথেষ্ট উন্নত হয়।
কাগজ, ফয়েল বা বিভিন্ন প্লাস্টিকের ফিল্মের মতো সহজে ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতাযুক্ত উপকরণগুলিকে লেড স্ক্রিম দিয়ে ল্যামিনেট করার মাধ্যমে কার্যকরভাবে ছিঁড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করা যাবে।
যদিও বোনা পণ্য তাঁত থেকে সরাসরি সরবরাহ করা হতে পারে, তবে একটি লেড স্ক্রিম সর্বদা ইমপ্রেগনেট করা থাকে। এই কারণে, বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য কোন বাইন্ডার সবচেয়ে উপযুক্ত হতে পারে, সে বিষয়ে আমাদের ব্যাপক জ্ঞান রয়েছে। সঠিক আঠার নির্বাচন চূড়ান্ত পণ্যের সাথে লেড স্ক্রিমের বন্ধনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
লেড স্ক্রিমে উপরের এবং নিচের ওয়ার্প সুতা সবসময় ওয়েফট সুতার একই দিকে থাকার কারণে ওয়ার্প সুতাগুলো সর্বদা টানটান অবস্থায় থাকে। ফলে, ওয়ার্প দিকের টান শক্তি তাৎক্ষণিকভাবে শোষিত হয়ে যায়। এই প্রভাবের কারণে, লেড স্ক্রিমের প্রসারণ প্রায়শই অনেক কমে যায়। যখন একটি স্ক্রিমকে ফিল্ম বা অন্য কোনো উপাদানের দুটি স্তরের মধ্যে ল্যামিনেট করা হয়, তখন কম আঠার প্রয়োজন হয় এবং ল্যামিনেটের সংহতি উন্নত হয়। স্ক্রিম উৎপাদনে সর্বদা একটি তাপীয় শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয়। এর ফলে পলিয়েস্টার এবং অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক সুতাগুলো পূর্ব-সংকোচনশীল হয়ে যায়, যা গ্রাহকের দ্বারা করা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে যথেষ্ট উন্নত করে।