Veselglas-skroef met vlamvertrager

Gelegde gaas lyk soos 'n rooster of rooster. Dit word gemaak van deurlopende filamentprodukte (garings). Om die garings in die verlangde reghoekige posisie te hou, is dit nodig om hierdie garings aan mekaar te verbind. In teenstelling met geweefde produkte, moet die fiksasie van die skering- en inslaggarings in gelê gaas deur chemiese binding gedoen word. Inslaggarings word eenvoudig oor 'n bodem gelê. Dit word bereik deur 'n vervaardigingsproses.

Oor die algemeen is gelegde gare ongeveer 20 – 40% dunner as geweefde produkte wat van dieselfde gare en met 'n identiese konstruksie gemaak is.
Baie Europese standaarde vereis vir dakmembrane 'n minimum materiaalbedekking aan beide kante van die gaas. Gelegde gaas help om dunner produkte te produseer sonder om verminderde tegniese waardes te aanvaar. Dit is moontlik om meer as 20% van grondstowwe soos PVC of PO te bespaar.
Slegs gaasmateriaal laat die produksie van 'n baie dun simmetriese drielaag-dakmembraan (1.2 mm) toe wat dikwels in Sentraal-Europa gebruik word. Stoffe kan nie gebruik word vir dakmembrane wat dunner as 1.5 mm is nie.
Die struktuur van 'n gelêde gaasdoek is minder sigbaar in die finale produk as die struktuur van geweefde materiale. Dit lei tot 'n gladder en meer egalige oppervlak van die finale produk.
Die gladder oppervlak van finale produkte wat gelêde gaas bevat, maak dit makliker en duursaamer om lae van die finale produkte aan mekaar te sweis of te plak.
Die gladder oppervlaktes sal langer en meer aanhoudend bestand wees teen vuilheid.
Die gebruik van glasvesel-srimversterkte nie-geweefde materiale maak hoër masjiensnelhede moontlik vir die produksie van bitumen-dakplate. Tyd- en arbeidsintensiewe skeure in die bitumen-dakplaataanleg kan dus voorkom word.
Die meganiese waardes van bitumen dakplate word aansienlik verbeter deur gaasvesel.
Materiaal wat maklik skeur, soos papier, foelie of films van verskillende plastieksoorte, sal voorkom word om effektief te skeur deur dit met gelegde gaas te lamineer.
Alhoewel geweefde produkte in weeftoestand gelewer kan word, sal 'n gelêde gaas altyd geïmpregneer word. As gevolg hiervan het ons uitgebreide kennis oor watter bindmiddel die beste geskik is vir verskillende toepassings. Die keuse van die regte kleefmiddel kan die binding van die gelêde gaas met die finale produk aansienlik verbeter.
Die feit dat die boonste en onderste skering in gelêde gare altyd aan dieselfde kant van die inslaggarings sal wees, waarborg dat die skeringgarings altyd onder spanning sal wees. Daarom sal trekkragte in die skeringrigting onmiddellik geabsorbeer word. As gevolg van hierdie effek toon gelêde gare dikwels 'n sterk verminderde verlenging. Wanneer 'n gare tussen twee lae film of ander materiale gelamineer word, sal minder kleefmiddel nodig wees en die kohesie van die laminaat sal verbeter word. Die produksie van gare vereis altyd 'n termiese droogproses. Dit lei tot voorkrimping van die poliëster en ander termoplastiese garings, wat die daaropvolgende behandelings wat deur die kliënt gedoen word, aansienlik sal verbeter.