ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਵਾਲਾ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਕ੍ਰੀਮ

ਲੇਡ ਸਕ੍ਰੀਮ ਇੱਕ ਗਰਿੱਡ ਜਾਂ ਜਾਲੀ ਵਰਗਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਧਾਗਿਆਂ) ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਗਿਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੱਜੇ-ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਧਾਗਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਰਾਡਕਟਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੇਡ ਸਕ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗਿਆਂ ਦਾ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਤਲ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਅ ਕੀਤੇ ਸਕ੍ਰਿਮ ਇੱਕੋ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 20 - 40% ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਮਿਆਰ ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਝਿੱਲੀਆਂ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਮ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੱਖੇ ਸਕ੍ਰੀਮ ਘਟੇ ਹੋਏ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪਤਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਪੀਓ ਵਰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਚਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਸਕ੍ਰੀਮ ਹੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਸਮਮਿਤੀ ਤਿੰਨ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਛੱਤ ਵਾਲੀ ਝਿੱਲੀ (1.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਮੱਧ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਪਤਲੀ ਛੱਤ ਵਾਲੀ ਝਿੱਲੀ ਲਈ ਕੱਪੜੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ।
ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਾਲੋਂ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਅਡ ਸਕ੍ਰੀਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਘੱਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਅਡ ਸਕ੍ਰੀਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਜਾਂ ਗੂੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਮੁਲਾਇਮ ਸਤਹਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਗੀਆਂ।
ਗਲਾਸਫਾਈਬਰ ਸਕ੍ਰੀਮ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਨਾਨ-ਵੂਵਨਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਟੂ-ਮੈਨ ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਬਿਟੂਮਨ ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਪਤ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੀਮਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਬਿਟੂਮਨ ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਗਜ਼, ਫੋਇਲ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ, ਨੂੰ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਸਕ੍ਰੀਮ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਭਾਵੇਂ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੂਮ ਸਟੇਟ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੇਅਡ ਸਕ੍ਰੀਮ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗਰਭਵਤੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿਆਪਕ ਗਿਆਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਬਾਈਂਡਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਲੇਅਡ ਸਕ੍ਰੀਮ ਦੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਲੇਅਡ ਸਕ੍ਰੀਮਜ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰਲਾ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਤਾਣਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਦੇ ਇੱਕੋ ਪਾਸੇ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਣੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਗੇ। ਇਸ ਲਈ ਤਾਣੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਤੁਰੰਤ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੇਅਡ ਸਕ੍ਰੀਮਜ਼ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਘੱਟ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਕ੍ਰੀਮਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ।