Sareta edo filamentu finkatuak itxura du. Harizpi jarraituz (hari) eginda dago. Hariak nahi den angelu zuzeneko posizioan mantentzeko, hari hauek elkarrekin lotu behar dira. Ehundutako produktuekin alderatuta, trama eta trama-harien finkapena trama finkatuetan lotura kimikoaren bidez egin behar da. Trama-hariak hondo baten gainean jartzen dira, besterik gabe. Hau fabrikazio-prozesu baten bidez lortzen da.
Oro har, jarritako sareak hari berarekin eta eraikuntza berdinarekin egindako ehundutako produktuak baino % 20-40 meheagoak dira.
Europako arau askok teilatu-mintzek gutxieneko material-estaldura eskatzen dute xaflaren bi aldeetan. Xafla jarriek produktu meheagoak ekoizten laguntzen dute, balio tekniko txikiagoak onartu beharrik gabe. PVC edo PO bezalako lehengaien % 20 baino gehiago aurreztu daiteke.
Sabel-geruzek bakarrik ahalbidetzen dute Erdialdeko Europan askotan erabiltzen den hiru geruzako teilatu-mintz simetriko oso mehea (1,2 mm) ekoiztea. Oihalak ezin dira erabili 1,5 mm baino meheagoak diren teilatu-mintzetarako.
Lona finkatu baten egitura ehundutako materialen egitura baino gutxiago ikusten da azken produktuan. Horren ondorioz, azken produktuaren gainazal leunagoa eta uniformeagoa lortzen da.
Azken produktuen gainazal leunagoak, xafla jarriak dituztenak, azken produktuen geruzak errazago eta iraunkorrago soldatzea edo itsastea ahalbidetzen du.
Gainazal leunagoak zikinkeriari denbora gehiagoz eta iraunkorrago eutsiko diote.
Beira-zuntzez indartutako ehundu gabeko ehunak erabiltzeak betunezko teilatu-xaflak ekoizteko makina-abiadura handiagoak ahalbidetzen ditu. Horrela, betunezko teilatu-xaflak ekoizteko lantegian denbora eta lan asko eskatzen duten urradurak saihestu daitezke.
Betunezko teilatu-xaflen balio mekanikoak nabarmen hobetzen dira sareekin.
Erraz urratzen diren materialak, hala nola papera, paper-aluminioa edo plastiko ezberdinetako filmak, eraginkortasunez urratzea saihestuko da xafla finkatuekin laminatuz.
Ehundutako produktuak ehungailu-egoeran hornitu daitezkeen arren, ehundutako satinatua beti bustita egongo da. Horregatik, ezagutza zabala dugu zein aglutinatzaile den egokiena aplikazio desberdinetarako. Itsasgarri egokia aukeratzeak nabarmen hobetu dezake ehundutako satinatuaren eta azken produktuaren arteko lotura.
Sareta jarritako kanelan goiko eta beheko oihal-irazkia beti trama-harien alde berean egoteak bermatzen du oihal-irazkiak beti tentsiopean egongo direla. Beraz, oihal-irazkiaren norabideko trakzio-indarrak berehala xurgatuko dira. Efektu honen ondorioz, sareta jarritako kanelak askotan luzapen txikiagoa erakusten dute. Kanea bi film-geruzen edo beste materialen artean laminatzean, itsasgarri gutxiago beharko da eta laminatuaren kohesioa hobetuko da. Kanelen ekoizpenak beti behar du lehortze termikoko prozesu bat. Horrek poliesterrezko eta beste termoplastikozko hari batzuen aurre-uzkurdura dakar, eta horrek nabarmen hobetuko ditu bezeroak ondorengo tratamenduak.
Ohiko sareta eta beira-zuntzezko produktu guztiei buruzko kontsultarik baduzu, hala nola
PVOH aglutinatzailearekin egindako poliesterrezko sare-xafla,
poliesterrezko sare-oihal bat PVC aglutinatzailearekin,
beira-zuntzezko sarea PVOH aglutinatzailearekin,
beira-zuntzezko sare-xafla PVC aglutinatzailearekin,
Ongi etorri gurekin harremanetan jartzera, edozein unetan!
Argitaratze data: 2022ko otsailaren 17a