Glasfasergewebe mit flammhemmender Wirkung

Legegewebe ähnelt einem Gitter. Es besteht aus Endlosfilamenten (Garnen). Um die Garne im gewünschten rechtwinkligen Winkel zu halten, müssen sie miteinander verbunden werden. Im Gegensatz zu gewebten Produkten erfolgt die Fixierung der Kett- und Schussfäden in Legegeweben chemisch. Die Schussfäden werden einfach auf einen Untergrund gelegt. Dies geschieht durch einen Herstellungsprozess.

Im Allgemeinen sind gewebte Produkte etwa 20 – 40 % dünner als gewebte Produkte, die aus dem gleichen Garn und mit identischer Konstruktion hergestellt werden.
Viele europäische Normen fordern für Dachbahnen eine Mindestmaterialbedeckung auf beiden Seiten des Trägergewebes. Durch die Verlegung von Trägergeweben können dünnere Produkte hergestellt werden, ohne dass dabei Einbußen bei den technischen Eigenschaften in Kauf genommen werden müssen. So lassen sich über 20 % Rohstoffe wie PVC oder PO einsparen.
Nur Gewebe ermöglichen die Herstellung einer sehr dünnen, symmetrischen, dreilagigen Dachbahn (1,2 mm), die häufig in Mitteleuropa verwendet wird. Für Dachbahnen mit einer Dicke von weniger als 1,5 mm können keine Gewebe verwendet werden.
Die Struktur eines aufgelegten Trägergewebes ist im Endprodukt weniger sichtbar als die Struktur von Geweben. Dies führt zu einer glatteren und gleichmäßigeren Oberfläche des Endprodukts.
Die glattere Oberfläche der Endprodukte mit aufgelegten Trägergeweben ermöglicht ein einfacheres und dauerhafteres Verschweißen oder Verkleben der einzelnen Schichten der Endprodukte miteinander.
Die glatteren Oberflächen widerstehen Verschmutzungen länger und hartnäckiger.
Durch den Einsatz von glasfaserverstärkten Vliesstoffen können höhere Maschinengeschwindigkeiten bei der Herstellung von Bitumen-Dachbahnen erreicht werden. Zeit- und arbeitsintensive Risse in der Bitumen-Dachbahnenanlage lassen sich dadurch vermeiden.
Die mechanischen Eigenschaften von Bitumen-Dachbahnen werden durch Gewebeschichten erheblich verbessert.
Materialien, die leicht reißen, wie Papier, Folie oder Folien aus verschiedenen Kunststoffen, werden durch das Laminieren mit aufgelegten Trägergeweben wirksam vor dem Reißen geschützt.
Während gewebte Produkte im Webzustand geliefert werden können, wird ein aufgelegtes Trägergewebe stets imprägniert. Daher verfügen wir über umfassende Kenntnisse hinsichtlich der Eignung verschiedener Bindemittel für unterschiedliche Anwendungen. Die Wahl des richtigen Klebstoffs kann die Haftung des Trägergewebes am Endprodukt erheblich verbessern.
Die Tatsache, dass Ober- und Unterkette bei laminierten Geweben stets auf derselben Seite der Schussfäden liegen, gewährleistet, dass die Kettfäden permanent unter Spannung stehen. Dadurch werden Zugkräfte in Kettrichtung sofort absorbiert. Aus diesem Grund weisen laminierte Gewebe oft eine stark reduzierte Dehnung auf. Beim Laminieren eines Gewebes zwischen zwei Folienschichten oder anderen Materialien wird weniger Klebstoff benötigt, und die Haftung des Laminats verbessert sich. Die Herstellung von Geweben erfordert stets einen thermischen Trocknungsprozess. Dieser führt zu einer Vorschrumpfung der Polyester- und anderer thermoplastischer Garne, was die nachfolgenden Bearbeitungen durch den Kunden deutlich verbessert.