ലെയ്ഡ് സ്ക്രിംസ് നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനും
ഷാങ്ഹായ് ഗാഡ്ടെക്സ് ഇൻഡസ്ട്രി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്.സൂഷൗ ഗാഡ്‌ടെക്‌സ് ടെക്‌നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്.

ലെയ്ഡ് സ്ക്രിംസ് എന്താണ്

ഒരു ലേയ്ഡ് സ്ക്രിം ഒരു ഗ്രിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലാറ്റിസ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. ഇത് തുടർച്ചയായ ഫിലമെന്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (നൂലുകൾ) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
നൂലുകൾ ആവശ്യമുള്ള വലത് കോണിൽ നിലനിർത്താൻ ഇവ യോജിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്
നൂലുകൾ ഒരുമിച്ച്. നെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് നൂലുകൾ ഉറപ്പിക്കൽ
കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് വഴിയാണ് ലേയ്ഡ് സ്ക്രിമുകൾ ചെയ്യേണ്ടത്. വെഫ്റ്റ് നൂലുകൾ അടിഭാഗത്ത് ലളിതമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ഇത് നേടുന്നത്.

ദ ലേഡ് സ്ക്രിംമൂന്ന് അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്:
ഘട്ടം 1: വാർപ്പ് നൂൽ ഷീറ്റുകൾ സെക്ഷൻ ബീമുകളിൽ നിന്നോ നേരിട്ട് ഒരു ക്രീലിൽ നിന്നോ നൽകുന്നു.
ഘട്ടം 2: ഒരു പ്രത്യേക ഭ്രമണ ഉപകരണം, അല്ലെങ്കിൽ ടർബൈൻ, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ക്രോസ് നൂലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു
അല്ലെങ്കിൽ വാർപ്പ് ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ. മെഷീൻ നൂലുകളും ക്രോസ്-ദിശാസൂചന നൂലുകളും ഉറപ്പിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ക്രിമിൽ ഉടൻ തന്നെ ഒരു പശ സംവിധാനം ഘടിപ്പിക്കുന്നു.
ഘട്ടം 3: സ്ക്രിം ഒടുവിൽ ഉണക്കി, താപ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കി, ഒരു ട്യൂബിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നു.

ലെയ്ഡ് സ്‌ക്രിമുകളും വോവൻ സ്‌ക്രിമുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ:

ലേയ്ഡ് സ്‌ക്രിമുകളും ലാമിനേറ്റഡ് സ്‌ക്രിമുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

 

ഞങ്ങളുടെ ലെയ്ഡ് സ്ക്രിമുകളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ:

വീതി: 500 മുതൽ 2500 മി.മീ വരെ റോൾ ദൈർഘ്യം: 50,000 മീറ്റർ വരെ നൂൽ തരം: ഗ്ലാസ്, പോളിസ്റ്റർ, കാർബൺ
നിർമ്മാണം: ചതുരം, ത്രിദിശ പാറ്റേണുകൾ: 0.8 നൂലുകൾ/സെ.മീ മുതൽ 3 നൂലുകൾ/സെ.മീ വരെ ബോണ്ടിംഗ്: PVOH, PVC, അക്രിലിക്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്

ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾലെയ്ഡ് സ്ക്രിംസ്:

സാധാരണയായിലേഡ് സ്ക്രിംസ്ഒരേ നൂലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച നെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഏകദേശം 20 - 40% കനം കുറഞ്ഞതും സമാനമായ നിർമ്മാണമുള്ളതുമാണ്.
പല യൂറോപ്യൻ മാനദണ്ഡങ്ങളും റൂഫിംഗ് മെംബ്രണുകൾക്ക് സ്ക്രിമിന്റെ ഇരുവശത്തും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ കവറേജ് വേണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.ലേയ്ഡ് സ്ക്രിംസ്കുറഞ്ഞ സാങ്കേതിക മൂല്യങ്ങൾ അംഗീകരിക്കാതെ തന്നെ നേർത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. PVC അല്ലെങ്കിൽ PO പോലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ 20% ത്തിലധികം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
മധ്യ യൂറോപ്പിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന വളരെ നേർത്ത സമമിതിയിലുള്ള മൂന്ന് പാളി റൂഫിംഗ് മെംബ്രൺ (1.2 മില്ലീമീറ്റർ) നിർമ്മിക്കാൻ സ്ക്രിമുകൾക്ക് മാത്രമേ കഴിയൂ. 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം കുറഞ്ഞ റൂഫിംഗ് മെംബ്രണുകൾക്ക് തുണിത്തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
a യുടെ ഘടനലേഡ് സ്ക്രിംനെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയേക്കാൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ദൃശ്യമാകില്ല. ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മിനുസമാർന്നതും കൂടുതൽ തുല്യവുമായ പ്രതലത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ലേയ്ഡ് സ്‌ക്രിമുകൾ അടങ്ങിയ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സുഗമമായ പ്രതലം, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാളികൾ പരസ്പരം കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിലും ഈടും വെൽഡ് ചെയ്യാനോ ഒട്ടിക്കാനോ അനുവദിക്കുന്നു.
മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ കൂടുതൽ നേരം അഴുക്ക് പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിനെയും കൂടുതൽ നേരം അഴുക്ക് പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിനെയും പ്രതിരോധിക്കും.
ഉപയോഗംഗ്ലാസ് ഫൈബർ സ്ക്രിംബിറ്റുമെൻ മേൽക്കൂര ഷീറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് നോൺ-നെയ്‌വൺസ് ഉയർന്ന മെഷീൻ വേഗത അനുവദിക്കുന്നു. അതിനാൽ ബിറ്റുമെൻ മേൽക്കൂര ഷീറ്റ് പ്ലാന്റിലെ സമയവും അധ്വാനവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന കീറൽ തടയാൻ കഴിയും.
ബിറ്റുമെൻ റൂഫ് ഷീറ്റുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ മൂല്യങ്ങൾ സ്ക്രിമുകൾ വഴി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
പേപ്പർ, ഫോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ നിന്നുള്ള ഫിലിമുകൾ പോലുള്ള എളുപ്പത്തിൽ കീറാൻ സാധ്യതയുള്ള വസ്തുക്കൾ, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഫലപ്രദമായി കീറുന്നത് തടയാം.ലേഡ് സ്ക്രിംസ്.
നെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലൂംസ്റ്റേറ്റിൽ വിതരണം ചെയ്യാമെങ്കിലും, ഒരുലേഡ് സ്ക്രിംഎപ്പോഴും ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കും. ഈ വസ്തുത കാരണം, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഏത് ബൈൻഡറാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമെന്ന് സംബന്ധിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് വിപുലമായ അറിവുണ്ട്. ശരിയായ പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബോണ്ടിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.ലേഡ് സ്ക്രിംഅന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തോടൊപ്പം.
മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ വളയുന്നു എന്ന വസ്തുതലേഡ് സ്ക്രിംസ്നെയ്ത്ത് നൂലുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരേ വശത്ത് ആയിരിക്കുമെന്നത് വാർപ്പ് നൂലുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പിരിമുറുക്കത്തിലായിരിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അതിനാൽ വാർപ്പ് ദിശയിലുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തികൾ ഉടനടി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടും. ഈ പ്രഭാവം കാരണം,ലേഡ് സ്ക്രിംസ്പലപ്പോഴും വളരെ കുറഞ്ഞ നീളം കാണിക്കുന്നു. ഫിലിമിന്റെ രണ്ട് പാളികൾക്കോ ​​മറ്റ് വസ്തുക്കൾക്കോ ​​ഇടയിൽ ഒരു സ്ക്രിം ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ പശ ആവശ്യമായി വരും, കൂടാതെ ലാമിനേറ്റിന്റെ ഏകീകരണം മെച്ചപ്പെടുകയും ചെയ്യും. സ്ക്രിമുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു തെർമൽ ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്. ഇത് പോളിസ്റ്ററിന്റെയും മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് നൂലുകളുടെയും പ്രീ-ഷ്രിങ്കിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താവ് തുടർന്നുള്ള ചികിത്സകളെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

സാധാരണ നിർമ്മാണങ്ങൾലെയ്ഡ് സ്ക്രിംസ്:

സിംഗിൾ വാർപ്പ്
ഇതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്ക്രിം നിർമ്മാണം. ഒരു വെഫ്റ്റ്** ത്രെഡിന് കീഴിലുള്ള ആദ്യത്തെ വാർപ്പ്** ത്രെഡിന് ശേഷം വെഫ്റ്റ് ത്രെഡിന് മുകളിൽ ഒരു വാർപ്പ് ത്രെഡ് ഉണ്ടാകും. ഈ പാറ്റേൺ മുഴുവൻ വീതിയിലും ആവർത്തിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ത്രെഡുകൾക്കിടയിലുള്ള അകലം മുഴുവൻ വീതിയിലും പതിവായിരിക്കും. കവലകളിൽ രണ്ട് ത്രെഡുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പരസ്പരം കണ്ടുമുട്ടും.
* വാർപ്പ് = എല്ലാ ത്രെഡുകളും മെഷീൻ ദിശയിൽ
** വെഫ്റ്റ് = ക്രോസ് ദിശയിലുള്ള എല്ലാ നൂലുകളും

 

 

ഇരട്ട വാർപ്പ്
മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വാർപ്പ് ത്രെഡുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒന്നിനു മുകളിൽ മറ്റൊന്നായി സ്ഥാപിക്കും, അങ്ങനെ വെഫ്റ്റ് ത്രെഡുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മുകളിലെയും താഴത്തെയും വാർപ്പ് ത്രെഡുകൾക്കിടയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കും. കവലകളിൽ മൂന്ന് ത്രെഡുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പരസ്പരം കണ്ടുമുട്ടും.

 

 

സ്ക്രിം നോൺ-നെയ്ത ലാമിനേറ്റുകൾ
ഒരു സ്ക്രിം (സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വാർപ്പ്) നോൺ-നെയ്ത തുണിയിൽ (ഗ്ലാസ്, പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്) ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. 0.44 മുതൽ 5.92 oz./sq.yd വരെ ഭാരമുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.


വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് ഓൺലൈൻ ചാറ്റ്!