یک پارچه آستریِ بافته شده شبیه یک شبکه یا توری است و از محصولات رشتهای پیوسته (نخ) ساخته میشود.
برای اینکه نخها در موقعیت قائمه مورد نظر قرار گیرند، لازم است که این نخها به هم متصل شوند.
نخها به هم متصل میشوند. برخلاف محصولات بافتهشده، تثبیت نخهای تار و پود در
پارچههای آستری باید با پیوند شیمیایی بافته شوند. نخهای پود به سادگی در امتداد یک لایه زیرین قرار میگیرند.
این امر از طریق یک فرآیند تولید محقق میشود.
اسکریم گذاشته شدهدر سه مرحله اساسی تولید میشود:
مرحله ۱: ورقهای نخ تار از تیرهای عرضی یا مستقیماً از یک قرقره تغذیه میشوند.
مرحله ۲: یک دستگاه چرخان مخصوص یا توربین، نخهای متقاطع را با سرعت بالا روی ... قرار میدهد.
یا بین صفحات تار. پارچهی استریگم بلافاصله با یک سیستم چسب آغشته میشود تا از تثبیت نخهای ماشینی و عرضی اطمینان حاصل شود.
مرحله ۳: سرانجام پارچه آستری خشک، عملیات حرارتی شده و روی یک لوله پیچیده میشود.
مشخصات Scrim های Laid ما:
| عرض: | ۵۰۰ تا ۲۵۰۰ میلیمتر | طول رول: | تا ۵۰۰۰۰ متر | نوع نخ ها: | شیشه، پلیاستر، کربن | ||||||||
| ساخت و ساز: | مربع، سه جهته | الگوها: | از 0.8 نخ در هر سانتیمتر تا 3 نخ در هر سانتیمتر | پیوند: | PVOH، PVC، اکریلیک، سفارشی | ||||||||
مزایای استفاده ازاسکریمهای لایهای:
به طور کلیاسکریم های گذاشته شدهحدود ۲۰ تا ۴۰ درصد نازکتر از محصولات بافته شده از همان نخ و با ساختار یکسان هستند.
بسیاری از استانداردهای اروپایی برای پوشش سقف، حداقل پوشش مواد در هر دو طرف آستر را الزامی میدانند.اسکریم های گذاشته شدهبه تولید محصولات نازکتر بدون نیاز به کاهش ارزش فنی کمک میکند. میتوان بیش از 20٪ در مصرف مواد اولیه مانند PVC یا PO صرفهجویی کرد.
فقط پارچههای آستری اجازه تولید یک غشاء سقف سه لایه متقارن بسیار نازک (1.2 میلیمتر) را میدهند که اغلب در اروپای مرکزی استفاده میشود. پارچهها را نمیتوان برای غشاءهای سقفی که نازکتر از 1.5 میلیمتر هستند استفاده کرد.
ساختار یکاسکریم گذاشته شدهدر محصول نهایی کمتر از ساختار مواد بافته شده قابل مشاهده است. این امر منجر به سطحی صافتر و یکنواختتر در محصول نهایی میشود.
سطح صافتر محصولات نهایی حاوی آسترهای لایهگذاری شده، امکان جوش دادن یا چسباندن لایههای محصولات نهایی را آسانتر و بادوامتر میکند.
سطوح صافتر، مدت زمان بیشتری در برابر کثیف شدن مقاومت میکنند و ماندگاری بیشتری دارند.
استفاده ازاسکریم فایبرگلاسمنسوجات نبافته تقویتشده، سرعت بالاتر دستگاه را برای تولید ورقهای سقف قیری امکانپذیر میکنند. بنابراین میتوان از پارگیهای زمانبر و نیروی کار زیاد در کارخانه ورق سقف قیری جلوگیری کرد.
مقادیر مکانیکی ورقهای سقف قیری به طور قابل توجهی توسط اسکریمها بهبود مییابد.
موادی که به راحتی پاره میشوند، مانند کاغذ، فویل یا فیلمهای ساخته شده از پلاستیکهای مختلف، با لمینت کردن آنها با ... به طور موثری از پاره شدن جلوگیری میشود.اسکریم های گذاشته شده.
در حالی که محصولات بافته شده ممکن است به صورت loomstate عرضه شوند، aاسکریم گذاشته شدههمیشه آغشته خواهد شد. به همین دلیل ما دانش گستردهای در مورد اینکه کدام چسب میتواند برای کاربردهای مختلف مناسبتر باشد، داریم. انتخاب چسب مناسب میتواند چسبندگی را افزایش دهد.اسکریم گذاشته شدهبا محصول نهایی به طور قابل توجهی.
این واقعیت که قسمت بالایی و پایینی تاب برمیدارنداسکریم های گذاشته شدههمیشه در یک طرف نخهای پود قرار خواهد گرفت و تضمین میکند که نخهای تار همیشه تحت کشش خواهند بود. بنابراین، نیروهای کششی در جهت تار بلافاصله جذب میشوند. به دلیل این اثر،اسکریم های گذاشته شدهاغلب ازدیاد طول به شدت کاهش یافتهای را نشان میدهند. هنگام لمینت کردن یک پارچه آستری بین دو لایه فیلم یا مواد دیگر، به چسب کمتری نیاز خواهد بود و انسجام لمینت بهبود مییابد. تولید پارچه آستری همیشه نیاز به یک فرآیند خشک کردن حرارتی دارد. این امر منجر به پیش انقباض نخهای پلیاستر و سایر نخهای ترموپلاستیک میشود که به طور قابل توجهی عملیات بعدی انجام شده توسط مشتری را بهبود میبخشد.
سازههای معمولاسکریمهای لایهای:
تار تکی
این رایجترین ساختار استریمر است. اولین نخ تار* زیر نخ پود** قرار دارد و پس از آن یک نخ تار بالای نخ پود قرار میگیرد. این الگو در کل عرض تکرار میشود. معمولاً فاصله بین نخها در کل عرض منظم است. در نقاط تقاطع، دو نخ همیشه به یکدیگر میرسند.
* تار = تمام نخها در جهت ماشین
** پود = تمام نخها در جهت عرضی
تار دوتایی
نخهای تار بالایی و پایینی همیشه روی هم قرار میگیرند تا نخهای پود همیشه بین یک نخ تار بالایی و یک نخ تار پایینی ثابت بمانند. در محل تقاطع نخها، سه نخ همیشه به هم میرسند.
لمینتهای نبافته اسکریم
یک پارچه استری (تک یا دو تار) روی یک پارچه نبافته (ساخته شده از شیشه، پلی استر یا سایر الیاف) لمینت میشود. میتوان لمینتهایی با پارچههای نبافته با وزن ۰.۴۴ تا ۵.۹۲ اونس در یارد مربع تولید کرد.
