Scrims là gì?

Những lợi thế củaĐặt Scrims:

Nói chung làđặt màn chemỏng hơn khoảng 20 - 40% so với các sản phẩm dệt từ cùng một loại sợi và có cấu trúc giống hệt nhau.
Nhiều tiêu chuẩn của Châu Âu yêu cầu màng lợp phải có độ phủ vật liệu tối thiểu ở cả hai mặt của lưới.Đặt màn chegiúp sản xuất ra những sản phẩm mỏng hơn mà không phải chấp nhận giá trị kỹ thuật giảm. Có thể tiết kiệm hơn 20% nguyên liệu thô như PVC hoặc PO.
Chỉ có scrims mới cho phép sản xuất màng lợp ba lớp đối xứng rất mỏng (1,2 mm) thường được sử dụng ở Trung Âu. Không thể sử dụng vải cho màng lợp mỏng hơn 1,5 mm.
Cấu trúc của mộtđặt vải mànít thấy hơn trong sản phẩm cuối cùng so với cấu trúc của vật liệu dệt. Điều này tạo ra bề mặt mịn hơn và đều hơn của sản phẩm cuối cùng.
Bề mặt mịn hơn của sản phẩm cuối cùng chứa lớp lưới cho phép hàn hoặc dán các lớp sản phẩm cuối cùng với nhau dễ dàng và bền hơn.
Bề mặt nhẵn hơn sẽ chống bám bẩn lâu hơn và bền hơn.
Việc sử dụnglưới sợi thủy tinhvải không dệt gia cố cho phép tốc độ máy cao hơn để sản xuất tấm lợp bitum. Do đó, có thể ngăn ngừa được tình trạng rách tốn nhiều thời gian và công sức trong nhà máy sản xuất tấm lợp bitum.
Các giá trị cơ học của tấm lợp bitum được cải thiện đáng kể nhờ lưới chắn.
Các vật liệu dễ rách như giấy, giấy bạc hoặc màng phim từ các loại nhựa khác nhau sẽ được ngăn ngừa rách hiệu quả bằng cách cán mỏng chúng bằngđặt màn che.
Trong khi các sản phẩm dệt có thể được cung cấp ở trạng thái dệt thoi, mộtđặt vải mànsẽ luôn được tẩm. Do thực tế này, chúng tôi có kiến ​​thức sâu rộng về chất kết dính nào có thể phù hợp nhất với các ứng dụng khác nhau. Việc lựa chọn chất kết dính phù hợp có thể tăng cường sự liên kết củađặt vải mànvới sản phẩm cuối cùng một cách đáng kể.
Thực tế là phần trên và phần dưới cong vênhđặt màn chesẽ luôn ở cùng một phía của sợi ngang đảm bảo rằng sợi dọc sẽ luôn chịu lực căng. Do đó, lực kéo theo hướng dọc sẽ được hấp thụ ngay lập tức. Do hiệu ứng này,đặt màn chethường cho thấy độ giãn dài giảm mạnh. Khi cán màng mỏng giữa hai lớp màng hoặc vật liệu khác, cần ít keo dán hơn và độ kết dính của màng mỏng sẽ được cải thiện. Quá trình sản xuất màng mỏng luôn đòi hỏi quá trình sấy nhiệt. Điều này dẫn đến việc co lại trước của polyester và các sợi nhiệt dẻo khác, điều này sẽ cải thiện đáng kể các quá trình xử lý tiếp theo do khách hàng thực hiện.