லைட் ஸ்க்ரிம்ஸ் உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர்
ஷாங்காய் காடெக்ஸ் இண்டஸ்ட்ரி கோ., லிமிடெட்.சூசோ காடெக்ஸ் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.

லெய்ட் ஸ்க்ரிம்ஸ் என்றால் என்ன

ஒரு போடப்பட்ட ஸ்க்ரிம் ஒரு கட்டம் அல்லது லட்டு போல இருக்கும். இது தொடர்ச்சியான இழை பொருட்களிலிருந்து (நூல்) தயாரிக்கப்படுகிறது.
நூல்களை விரும்பிய செங்கோண நிலையில் வைத்திருக்க, இவற்றை இணைப்பது அவசியம்
நெய்த பொருட்களுக்கு மாறாக, வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் நூல்களை பொருத்துதல்
நெய்த ஸ்க்ரிம்கள் வேதியியல் பிணைப்பு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். நெய்த நூல்கள் வெறுமனே அடிப்பகுதி முழுவதும் போடப்படுகின்றன.
இது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறை மூலம் அடையப்படுகிறது.

தி லேட் ஸ்க்ரிம்மூன்று அடிப்படை படிகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது:
படி 1: வார்ப் நூல் தாள்கள் பிரிவு கற்றைகளிலிருந்து அல்லது நேரடியாக ஒரு க்ரீலில் இருந்து ஊட்டப்படுகின்றன.
படி 2: ஒரு சிறப்பு சுழலும் சாதனம் அல்லது விசையாழி, குறுக்கு நூல்களை அதிவேகத்தில் இடுகிறது
அல்லது வார்ப் தாள்களுக்கு இடையில். இயந்திரம் மற்றும் குறுக்கு திசை நூல்கள் நிலைநிறுத்தப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக ஸ்க்ரிம் உடனடியாக ஒரு பிசின் அமைப்புடன் செறிவூட்டப்படுகிறது.
படி 3: ஸ்க்ரிம் இறுதியாக உலர்த்தப்பட்டு, வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்பட்டு, ஒரு குழாயில் சுற்றப்படுகிறது.

லேய்டு ஸ்க்ரிம்களுக்கும் நெய்த ஸ்க்ரிம்களுக்கும் உள்ள வேறுபாடுகள்:

லேய்டு ஸ்க்ரிம்களுக்கும் லேமினேட் ஸ்க்ரிம்களுக்கும் உள்ள வேறுபாடு

 

எங்கள் லைட் ஸ்க்ரிம்களின் விவரக்குறிப்புகள்:

அகலம்: 500 முதல் 2500 மி.மீ. ரோல் நீளம்: 50,000 மீ வரை நூல் வகை: கண்ணாடி, பாலியஸ்டர், கார்பன்
கட்டுமானம்: சதுரம், மூன்று திசைகள் வடிவங்கள்: 0.8 நூல்கள்/செ.மீ முதல் 3 நூல்கள்/செ.மீ வரை பிணைப்பு: PVOH, PVC, அக்ரிலிக், தனிப்பயனாக்கப்பட்டது

நன்மைகள்லெய்ட் ஸ்க்ரிம்ஸ்:

பொதுவாகலேட் ஸ்கிரிம்ஸ்ஒரே நூலிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் நெய்த பொருட்களை விட 20 - 40% மெல்லியதாகவும், ஒரே மாதிரியான கட்டுமானத்துடனும் இருக்கும்.
பல ஐரோப்பிய தரநிலைகள் கூரை சவ்வுகளுக்கு ஸ்க்ரிமின் இருபுறமும் குறைந்தபட்ச பொருள் கவரேஜைக் கோருகின்றன.மோசமான வேலைகள்குறைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப மதிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்ளாமல் மெல்லிய பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது. PVC அல்லது PO போன்ற மூலப்பொருட்களில் 20% க்கும் அதிகமாக சேமிக்க முடியும்.
மத்திய ஐரோப்பாவில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் மிக மெல்லிய சமச்சீர் மூன்று அடுக்கு கூரை சவ்வு (1.2 மிமீ) உற்பத்தியை ஸ்க்ரிம்கள் மட்டுமே அனுமதிக்கின்றன. 1.5 மிமீ விட மெல்லிய கூரை சவ்வுகளுக்கு துணிகளைப் பயன்படுத்த முடியாது.
ஒரு அமைப்பின் அமைப்புலேட் ஸ்க்ரிம்நெய்த பொருட்களின் அமைப்பை விட இறுதி தயாரிப்பில் குறைவாகவே தெரியும். இதன் விளைவாக இறுதி தயாரிப்பின் மென்மையான மற்றும் சீரான மேற்பரப்பு கிடைக்கிறது.
லேயட் ஸ்க்ரிம்களைக் கொண்ட இறுதி தயாரிப்புகளின் மென்மையான மேற்பரப்பு, இறுதி தயாரிப்புகளின் அடுக்குகளை ஒன்றோடொன்று எளிதாகவும் நீடித்ததாகவும் பற்றவைக்க அல்லது ஒட்ட அனுமதிக்கிறது.
மென்மையான மேற்பரப்புகள் நீண்ட நேரம் மற்றும் தொடர்ந்து அழுக்கைத் தடுக்கும்.
பயன்பாடுகண்ணாடி இழை ஸ்க்ரிம்வலுவூட்டப்பட்ட நெய்யப்படாத பொருட்கள் பிட்டு-மென் கூரைத் தாள்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு அதிக இயந்திர வேகத்தை அனுமதிக்கின்றன. எனவே பிட்டுமன் கூரைத் தாள் ஆலையில் நேரம் மற்றும் உழைப்பு மிகுந்த கண்ணீர் ஏற்படுவதைத் தடுக்கலாம்.
பிற்றுமின் கூரைத் தாள்களின் இயந்திர மதிப்புகள் ஸ்க்ரிம்களால் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படுகின்றன.
காகிதம், படலம் அல்லது பல்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட படலங்கள் போன்ற எளிதில் கிழிந்து போகும் பொருட்கள், இவற்றை லேமினேட் செய்வதன் மூலம் திறம்பட கிழிவதைத் தடுக்கலாம்.லேட் ஸ்கிரிம்ஸ்.
நெய்த பொருட்கள் தறிநிலையில் வழங்கப்படலாம் என்றாலும், ஒருலேட் ஸ்க்ரிம்எப்போதும் செறிவூட்டப்பட்டே இருக்கும். இதன் காரணமாக, வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு எந்த பைண்டர் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும் என்பது குறித்து எங்களுக்கு விரிவான அறிவு உள்ளது. சரியான பிசின் தேர்வு பிணைப்பை மேம்படுத்தக்கூடும்.லேட் ஸ்க்ரிம்இறுதி தயாரிப்பு கணிசமாக.
மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகள் வளைந்து வளைகின்றன என்பது உண்மைலேட் ஸ்கிரிம்ஸ்நெய்த நூல்கள் எப்போதும் ஒரே பக்கத்தில் இருப்பது வார்ப் நூல்கள் எப்போதும் பதற்றத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. எனவே வார்ப் திசையில் இழுவிசை சக்திகள் உடனடியாக உறிஞ்சப்படும். இந்த விளைவு காரணமாக,லேட் ஸ்கிரிம்ஸ்பெரும்பாலும் வலுவாகக் குறைக்கப்பட்ட நீளத்தைக் காட்டுகிறது. இரண்டு அடுக்கு படலம் அல்லது பிற பொருட்களுக்கு இடையில் ஒரு ஸ்க்ரிமை லேமினேட் செய்யும்போது, ​​குறைவான பிசின் தேவைப்படும் மற்றும் லேமினேட்டின் ஒருங்கிணைப்பு மேம்படுத்தப்படும். ஸ்க்ரிம்களின் உற்பத்திக்கு எப்போதும் வெப்ப உலர்த்தும் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. இது பாலியஸ்டர் மற்றும் பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக் நூல்களை முன்கூட்டியே சுருக்குவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இது வாடிக்கையாளரால் செய்யப்படும் அடுத்தடுத்த சிகிச்சைகளை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.

வழக்கமான கட்டுமானங்கள்லெய்ட் ஸ்க்ரிம்ஸ்:

ஒற்றை வார்ப்
இது மிகவும் பொதுவான ஸ்க்ரிம் கட்டுமானமாகும். ஒரு வெஃப்ட்** நூலின் கீழ் முதல் வார்ப்* நூலைத் தொடர்ந்து வெஃப்ட் நூலுக்கு மேலே ஒரு வார்ப் நூல் இருக்கும். இந்த முறை முழு அகலத்திலும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. பொதுவாக நூல்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி முழு அகலத்திலும் ஒழுங்காக இருக்கும். சந்திப்புகளில் இரண்டு நூல்கள் எப்போதும் ஒன்றையொன்று சந்திக்கும்.
* வார்ப் = இயந்திர திசையில் உள்ள அனைத்து நூல்களும்
** பின்னல் = குறுக்கு திசையில் உள்ள அனைத்து நூல்களும்

 

 

இரட்டை வார்ப்
மேல் மற்றும் கீழ் வார்ப் நூல்கள் எப்போதும் ஒன்றின் மேல் ஒன்றாக வைக்கப்படும், இதனால் நெய்த நூல்கள் எப்போதும் மேல் மற்றும் கீழ் வார்ப் நூலுக்கு இடையில் சரி செய்யப்படும். சந்திப்புகளில் மூன்று நூல்கள் எப்போதும் ஒன்றையொன்று சந்திக்கும்.

 

 

ஸ்க்ரிம் நெய்யப்படாத லேமினேட்டுகள்
ஒரு ஸ்க்ரிம் (ஒற்றை அல்லது இரட்டை வார்ப்) நெய்யப்படாத (கண்ணாடி, பாலியஸ்டர் அல்லது பிற இழைகளால் ஆனது) மீது லேமினேட் செய்யப்படுகிறது. 0.44 முதல் 5.92 அவுன்ஸ்/சதுர அடி எடையுள்ள நெய்யப்படாத பொருட்களுடன் லேமினேட்களை உருவாக்க முடியும்.


வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!