තැබූ ස්ක්රිම් එකක් දැලක් හෝ දැලිසක් මෙන් පෙනේ. එය අඛණ්ඩ සූතිකා නිෂ්පාදන (නූල්) වලින් සාදා ඇත.
නූල් අපේක්ෂිත සෘජු කෝණික ස්ථානයේ තබා ගැනීම සඳහා මේවා සම්බන්ධ කිරීම අවශ්ය වේ
නූල් එකට. වියන ලද නිෂ්පාදනවලට වෙනස්ව, වෝර්ප් සහ වියන ලද නූල් සවි කිරීම
තැබූ ස්ක්රිම් රසායනික බන්ධන මගින් සිදු කළ යුතුය. වියන ලද නූල් සරලව පතුලක් හරහා තබා ඇත.
මෙය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් හරහා සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.
තැබූ ස්ක්රිම්මූලික පියවර තුනකින් නිෂ්පාදනය කෙරේ:
පියවර 1: විකෘති නූල් තහඩු කොටස් බාල්කවලින් හෝ සෘජුවම ක්රීල් එකකින් පෝෂණය වේ.
පියවර 2: විශේෂ භ්රමණ උපාංගයක් හෝ ටර්බයිනයක්, හරස් නූල් අධික වේගයෙන් තබයි
හෝ වෝර්ප් ෂීට් අතර. යන්ත්ර සහ හරස් දිශා නූල් සවි කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ස්ක්රිම් එක වහාම ඇලවුම් පද්ධතියකින් කාවද්දනු ලැබේ.
පියවර 3: ස්ක්රිම් අවසානයේ වියළා, තාප පිරියම් කර නළයක ඔතා ඇත.
Laid Scrims සහ Woven Scrims අතර වෙනස්කම්:
අපගේ Laid Scrims හි පිරිවිතර:
| පළල: | 500 සිට 2500 මි.මී. | රෝල් දිග: | මීටර් 50 000 දක්වා | නූල් වර්ගය: | වීදුරු, පොලියෙස්ටර්, කාබන් | ||||||||
| ඉදිකිරීම්: | හතරැස්, ත්රි-දිශානුගත | රටා: | නූල් 0.8/සෙ.මී. සිට නූල් 3/සෙ.මී. දක්වා | බන්ධනය: | PVOH, PVC, ඇක්රිලික්, අභිරුචිකරණය කරන ලදි | ||||||||
වාසිගිහි ස්ක්රිම්ස්:
සාමාන්යයෙන්එල්ලා වැටුණු ස්ක්රිම්එකම නූල් වලින් සාදන ලද සහ සමාන ඉදිකිරීම් සහිත වියන ලද නිෂ්පාදනවලට වඩා 20-40% පමණ තුනී වේ.
බොහෝ යුරෝපීය ප්රමිතීන්ට අනුව සෙවිලි පටල සඳහා ස්ක්රිම් දෙපස අවම ද්රව්ය ආවරණයක් අවශ්ය වේ.අසාර්ථක වැඩඅඩු වූ තාක්ෂණික අගයන් පිළිගැනීමෙන් තොරව තුනී නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට උපකාරී වේ. PVC හෝ PO වැනි අමුද්රව්ය වලින් 20% කට වඩා ඉතිරි කර ගත හැකිය.
මධ්යම යුරෝපයේ බොහෝ විට භාවිතා කරන ඉතා තුනී සමමිතික තට්ටු තුනේ වහල පටලයක් (මි.මී. 1.2) නිෂ්පාදනය කිරීමට ස්ක්රිම් පමණක් අවසර දෙයි. 1.5 mm ට වඩා තුනී වහල පටල සඳහා රෙදි භාවිතා කළ නොහැක.
a හි ව්යුහයලැඩ් ස්ක්රිම්වියන ලද ද්රව්යවල ව්යුහයට වඩා අවසාන නිෂ්පාදනයේ අඩුවෙන් දෘශ්යමාන වේ. මෙය අවසාන නිෂ්පාදනයේ සුමට හා ඒකාකාර මතුපිටක් ඇති කරයි.
තැබූ ස්ක්රිම් අඩංගු අවසන් නිෂ්පාදනවල සුමට මතුපිට නිසා අවසාන නිෂ්පාදනවල ස්ථර වඩාත් පහසුවෙන් සහ කල් පවතින ලෙස වෑල්ඩින් කිරීමට හෝ ඇලවීමට ඉඩ සලසයි.
සුමට පෘෂ්ඨයන් දිගු කාලයක් හා නොනැසී පැවතීමෙන් අපිරිසිදු වීමට ඔරොත්තු දෙනු ඇත.
භාවිතයවීදුරු කෙඳි ස්ක්රිම්ශක්තිමත් කරන ලද වියන ලද නොවන රෙදිපිළි බිටුමන් වහල තහඩු නිෂ්පාදනය සඳහා වැඩි යන්ත්ර වේගයක් ලබා දෙයි. එබැවින් බිටුමන් වහල තහඩු කම්හලේ කාලය හා ශ්රමය අධික කඳුළු වළක්වා ගත හැකිය.
බිටුමන් වහල තහඩු වල යාන්ත්රික අගයන් ස්ක්රිම් මගින් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වේ.
කඩදාසි, තීරු හෝ විවිධ ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද පටල වැනි පහසුවෙන් ඉරී යාමට නැඹුරු වන ද්රව්ය, ලැමිෙන්ට් කිරීමෙන් ඵලදායී ලෙස ඉරී යාම වළක්වා ගත හැකිය.එල්ලා වැටුණු ස්ක්රිම්.
වියන ලද නිෂ්පාදන ලූම්ස්ටේට් ආකාරයෙන් සැපයිය හැකි වුවද, aලැඩ් ස්ක්රිම්සෑම විටම කාවද්දනු ලැබේ. මේ නිසා විවිධ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ කුමන බන්ධකයද යන්න පිළිබඳව අපට පුළුල් දැනුමක් තිබේ. නිවැරදි මැලියම් තෝරා ගැනීමෙන් බන්ධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ලැඩ් ස්ක්රිම්අවසාන නිෂ්පාදනය සමඟ සැලකිය යුතු ලෙස.
ඉහළ සහ පහළ කොටස් විරූපණය වීමඑල්ලා වැටුණු ස්ක්රිම්වියන ලද නූල් වල සෑම විටම එකම පැත්තේ තිබීම, වෝර්ප් නූල් සෑම විටම ආතතියට ලක්ව ඇති බව සහතික කරයි. එබැවින් වෝර්ප් දිශාවේ ආතන්ය බල වහාම අවශෝෂණය වේ. මෙම බලපෑම හේතුවෙන්,එල්ලා වැටුණු ස්ක්රිම්බොහෝ විට දැඩි ලෙස අඩු වූ දිගු වීමක් පෙන්නුම් කරයි. පටල ස්ථර දෙකක් හෝ වෙනත් ද්රව්ය අතර ස්ක්රිම් එකක් ලැමිෙන්ට් කිරීමේදී, අඩු මැලියම් අවශ්ය වන අතර ලැමිෙන්ට් වල ඒකාබද්ධතාවය වැඩි දියුණු වේ. ස්ක්රිම් නිෂ්පාදනය සඳහා සෑම විටම තාප වියළීමේ ක්රියාවලියක් අවශ්ය වේ. මෙය පොලියෙස්ටර් සහ අනෙකුත් තාප ප්ලාස්ටික් නූල් පෙර හැකිලීමට හේතු වන අතර එමඟින් පාරිභෝගිකයා විසින් සිදු කරන ලද පසුකාලීන ප්රතිකාර සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වේ.
සාමාන්ය ඉදිකිරීම්ගිහි ස්ක්රිම්ස්:
තනි වෝර්ප්
මෙය වඩාත් සුලභ ස්ක්රිම් ඉදිකිරීමයි. වියන නූල්**ක් යටතේ පළමු වෝර්ප්* නූලෙන් පසුව වියන නූල් එකට ඉහළින් වෝර්ප් නූලක් ඇත. මෙම රටාව මුළු පළල පුරාම පුනරාවර්තනය වේ. සාමාන්යයෙන් නූල් අතර පරතරය මුළු පළල පුරාම නිතිපතා වේ. මංසන්ධිවලදී නූල් දෙකක් සෑම විටම එකිනෙකා හමුවනු ඇත.
* වෝර්ප් = සියලුම නූල් යන්ත්ර දිශාවට
** වියන = හරස් දිශාවට ඇති සියලුම නූල්
ද්විත්ව වෝර්ප්
ඉහළ සහ පහළ යුධ නූල් සෑම විටම එක මත එකක් තබා ඇති අතර එමඟින් වියන නූල් සෑම විටම ඉහළ සහ පහළ යුධ නූල් අතර සවි කර ඇත. මංසන්ධිවලදී නූල් තුනක් සෑම විටම එකිනෙක හමුවනු ඇත.
වියන ලද නොවන ලැමිෙන්ට්
ස්ක්රිම් (තනි හෝ ද්විත්ව වෝර්ප්) එකක් වියන ලද එකක් මත ලැමිෙන්ට් කර ඇත (වීදුරු, පොලියෙස්ටර් හෝ වෙනත් තන්තු වලින් සාදා ඇත). 0.44 සිට 5.92 oz./sq.yd දක්වා බරින් යුත් වියන ලද නොවන ලැමිෙන්ට් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
