Um scrim tecido assemelha-se a uma grade ou treliça. É feito de filamentos contínuos (fios).
Para manter os fios na posição em ângulo reto desejada, é necessário uni-los.
fios juntos. Em contraste com os produtos tecidos, a fixação dos fios de urdidura e trama em
As telas de reforço devem ser feitas por ligação química. Os fios de trama são simplesmente colocados sobre uma base.
Isso é conseguido através de um processo de fabricação.
A tela estendidaé produzido em três etapas básicas:
PASSO 1: As folhas de fio de urdidura são alimentadas a partir de rolos de seção ou diretamente de um suporte para fios.
ETAPA 2: Um dispositivo rotativo especial, ou turbina, deposita fios transversais em alta velocidade sobre
ou entre as folhas da urdidura. A tela é imediatamente impregnada com um sistema adesivo para garantir a fixação dos fios na direção da máquina e na direção transversal.
ETAPA 3: A tela de reforço está finalmente sendo seca, tratada termicamente e enrolada em um tubo.
Diferenças entre telas de reforço entrelaçadas e telas de reforço tecidas:
Especificações dos nossos scrims laminados:
| Largura: | 500 a 2500 mm | Comprimento do rolo: | Até 50.000 m | Tipo de fio: | Vidro, poliéster, carbono | ||||||||
| Construção: | Quadrado, tridirecional | Padrões: | De 0,8 fios/cm a 3 fios/cm | Criação de laços: | PVOH, PVC, Acrílico, personalizado | ||||||||
As vantagens deTelas estendidas:
Geralmentetelas estendidassão cerca de 20 a 40% mais finos do que produtos tecidos feitos com o mesmo fio e com construção idêntica.
Muitas normas europeias exigem que as membranas de cobertura tenham uma cobertura mínima de material em ambos os lados da tela.telas estendidasAjuda a produzir produtos mais finos sem comprometer as qualidades técnicas. É possível economizar mais de 20% de matérias-primas como PVC ou PO.
Somente telas de reforço permitem a produção de uma membrana de cobertura simétrica de três camadas muito fina (1,2 mm), frequentemente utilizada na Europa Central. Tecidos não podem ser usados para membranas de cobertura com espessura inferior a 1,5 mm.
A estrutura de umtela estendidaÉ menos visível no produto final do que a estrutura dos materiais tecidos. Isso resulta em uma superfície mais lisa e uniforme do produto final.
A superfície mais lisa dos produtos finais que contêm telas de reforço permite soldar ou colar as camadas dos produtos finais com mais facilidade e durabilidade.
Superfícies mais lisas resistem à sujidade por mais tempo e de forma mais persistente.
O uso detela de fibra de vidroOs não tecidos reforçados permitem velocidades de máquina mais elevadas na produção de telhas asfálticas. Dessa forma, é possível evitar rasgos que demandam muito tempo e mão de obra na fábrica de telhas asfálticas.
As propriedades mecânicas das telhas asfálticas são substancialmente melhoradas pelo uso de telas de reforço.
Materiais que tendem a rasgar facilmente, como papel, folha metálica ou filmes de diferentes plásticos, terão seus rasgos protegidos de forma eficaz pela laminação comtelas estendidas.
Embora os produtos tecidos possam ser fornecidos no estado em que saem do tear, umtela estendidaestará sempre impregnado. Devido a esse fato, possuímos amplo conhecimento sobre qual aglutinante é mais adequado para diferentes aplicações. A escolha do adesivo correto pode melhorar a adesão dotela estendidacom o produto final consideravelmente.
O fato de a parte superior e inferior se deformarem emtelas estendidasO fato de os fios da trama estarem sempre do mesmo lado garante que os fios da urdidura estejam sempre sob tensão. Portanto, as forças de tração na direção da urdidura serão absorvidas imediatamente. Devido a esse efeito,telas estendidasfrequentemente apresentam alongamento bastante reduzido. Ao laminar uma tela entre duas camadas de filme ou outros materiais, será necessária menos cola e a coesão do laminado será melhorada. A produção de telas sempre requer um processo de secagem térmica. Isso leva à pré-encolhimento do poliéster e de outros fios termoplásticos, o que melhorará substancialmente os tratamentos subsequentes realizados pelo cliente.
Construções típicas deTelas estendidas:
urdidura simples
Esta é a construção de tela de reforço mais comum. O primeiro fio da urdidura* passa por baixo de um fio da trama**, seguido por um fio da urdidura por cima do fio da trama. Este padrão se repete ao longo de toda a largura. Normalmente, o espaçamento entre os fios é regular em toda a largura. Nas interseções, dois fios sempre se encontram.
* urdidura = todos os fios na direção da máquina
** trama = todos os fios na direção transversal
urdidura dupla
Os fios da urdidura superior e inferior serão sempre colocados um sobre o outro, de modo que os fios da trama fiquem sempre fixados entre um fio da urdidura superior e um fio da urdidura inferior. Nas interseções, três fios sempre se encontrarão.
laminados não tecidos de scrim
Uma tela de reforço (com trama simples ou dupla) é laminada sobre um não tecido (feito de fibra de vidro, poliéster ou outras fibras). É possível produzir laminados com não tecidos com gramaturas que variam de 0,44 a 5,92 oz/yd².
