Een laid scrim lijkt op een rooster of rooster. Het is gemaakt van doorlopende filamentproducten (garens).
Om de garens in de gewenste rechthoekige positie te houden is het noodzakelijk om deze te verbinden
garens samen. In tegenstelling tot geweven producten is de fixatie van de ketting- en inslagdraden in
gelegde scrims moeten worden gemaakt door chemische binding. inslaggarens worden eenvoudig over een bodem gelegd
Dit wordt bereikt door een productieproces.
Het gelegde schermwordt geproduceerd in drie basisstappen:
STAP 1: De kettingdraden worden aangevoerd vanaf sectiebomen of rechtstreeks vanaf een garenrek.
STAP 2: Een speciaal roterend apparaat, of turbine, legt kruisgarens met hoge snelheid op
of tussen de kettingdraden. Het gaas wordt direct geïmpregneerd met een lijmsysteem om de fixatie van machine- en dwarsrichtinggarens te garanderen.
STAP 3: Het gaas wordt uiteindelijk gedroogd, thermisch behandeld en op een buis gewikkeld
De verschillen tussen Laid Scrims en Woven Scrims:
Specificaties van onze Laid Scrims:
| Breedte: | 500 tot 2500 mm | Rollengte: | Tot 50.000 m | Garentype: | Glas, polyester, koolstof | ||||||||
| Bouw: | Vierkant, drie-richting | Patronen: | Van 0,8 garens/cm tot 3 garens/cm | Hechting: | PVOH, PVC, Acryl, op maat gemaakt | ||||||||
De voordelen vanLegde oefenwedstrijden:
Algemeengelegde oefenwedstrijdenzijn ongeveer 20 - 40% dunner dan geweven producten die van hetzelfde garen zijn gemaakt en een identieke constructie hebben.
Veel Europese normen vereisen dat dakmembranen aan beide zijden van het gaas een minimale materiaalbedekking hebben.Legde oefenwedstrijdenHelpt om dunnere producten te produceren zonder genoegen te nemen met lagere technische waarden. Het is mogelijk om meer dan 20% te besparen op grondstoffen zoals PVC of PO.
Alleen gaas maakt de productie van een zeer dunne, symmetrische drielaagse dakbedekking (1,2 mm) mogelijk, die vaak in Centraal-Europa wordt gebruikt. Voor dakbedekkingen die dunner zijn dan 1,5 mm, mogen geen gaasdoeken worden gebruikt.
De structuur van eengelegd schermis minder zichtbaar in het eindproduct dan de structuur van geweven materialen. Dit resulteert in een gladder en egaler oppervlak van het eindproduct.
Het gladdere oppervlak van eindproducten met gelegd gaas maakt het mogelijk om de verschillende lagen van het eindproduct gemakkelijker en duurzamer aan elkaar te lassen of te lijmen.
Gladde oppervlakken zijn langer en hardnekkiger bestand tegen vervuiling.
Het gebruik vanglasvezel gaasVersterkte non-wovens maken hogere machinesnelheden mogelijk voor de productie van bitumen dakbanen. Tijd- en arbeidsintensieve scheuren in de bitumen dakbanenfabriek kunnen zo worden voorkomen.
De mechanische eigenschappen van bitumen dakbanen worden aanzienlijk verbeterd door gaas.
Materialen die gemakkelijk scheuren, zoals papier, folie of films van verschillende kunststoffen, worden effectief tegen scheuren beschermd door deze te lamineren metgelegde oefenwedstrijden.
Hoewel geweven producten op weefgetouw kunnen worden geleverd,gelegd schermworden altijd geïmpregneerd. Hierdoor beschikken we over uitgebreide kennis over welk bindmiddel het meest geschikt is voor verschillende toepassingen. De keuze van de juiste lijm kan de hechting van degelegd schermmet het eindproduct aanzienlijk.
Het feit dat de boven- en onderzijde kromtrekken ingelegde oefenwedstrijdenDe inslagdraden bevinden zich altijd aan dezelfde kant van de inslagdraden, wat garandeert dat de kettingdraden altijd onder spanning staan. Trekkrachten in de kettingrichting worden daardoor direct geabsorbeerd. Door dit effectgelegde oefenwedstrijdenVertonen vaak een sterk verminderde rek. Bij het lamineren van een scrim tussen twee lagen folie of ander materiaal is minder lijm nodig en wordt de cohesie van het laminaat verbeterd. De productie van scrim vereist altijd een thermisch droogproces. Dit leidt tot voorkrimp van de polyester en andere thermoplastische garens, wat de daaropvolgende behandelingen door de klant aanzienlijk zal verbeteren.
Typische constructies vanLegde oefenwedstrijden:
Enkele warp
Dit is de meest voorkomende scrimconstructie. De eerste scheringdraad* onder een inslagdraad** wordt gevolgd door een scheringdraad boven de inslagdraad. Dit patroon wordt over de gehele breedte herhaald. De afstand tussen de draden is doorgaans gelijkmatig over de gehele breedte. Op de kruispunten komen twee draden elkaar altijd tegen.
* warp = alle draden in machinerichting
** inslag = alle draden in de dwarsrichting
Dubbele kromming
De boven- en onderkettingdraden worden altijd op elkaar gelegd, zodat de inslagdraden altijd tussen een boven- en een onderkettingdraad vastzitten. Op de kruispunten komen drie draden altijd samen.
Scrim nonwoven laminaten
Een gaas (enkele of dubbele schering) wordt gelamineerd op een non-woven (gemaakt van glas, polyester of andere vezels). Het is mogelijk om laminaten te produceren met non-wovens met een gewicht van 0,44 tot 5,92 oz./sq.yd.
