Unha malla tecida tendida ten a forma dunha grella ou celosía. Está feita de produtos de filamento continuo (fíos).
Para manter os fíos na posición en ángulo recto desexada, é necesario unilos
fíos xuntos. A diferenza dos produtos tecidos, a fixación dos fíos de urdime e trama en
As mallas colocadas deben facerse mediante unión química. Os fíos de trama simplemente colócanse sobre unha parte inferior
Isto conséguese mediante un proceso de fabricación.
O lenzo colocadoprodúcese en tres pasos básicos:
PASO 1: As láminas de fío de urdime aliméntanse desde vigas de sección ou directamente desde un cesto.
PASO 2: Un dispositivo rotatorio especial, ou turbina, coloca fíos transversais a alta velocidade sobre
ou entre as follas de urdime. A camaña imprégnase inmediatamente cun sistema adhesivo para garantir a fixación dos fíos a máquina e en dirección transversal.
PASO 3: Finalmente, sécase a malla, trátase termicamente e enrólase nun tubo
As diferenzas entre as telas tecidas e as telas tecidas:
As especificacións dos nosos Laid Scrims:
| Largura: | 500 a 2500 mm | Lonxitude do rolo: | Ata 50 000 m | Tipo de fíos: | Vidro, poliéster, carbono | ||||||||
| Construción: | Cadrado, tridireccional | Patróns: | De 0,8 fíos/cm a 3 fíos/cm | Unión: | PVOH, PVC, Acrílico, personalizado | ||||||||
As vantaxes dePartidos de adestramento:
Xeralmentepostos de adestramentoson aproximadamente entre un 20 e un 40 % máis finos que os produtos tecidos feitos co mesmo fío e cunha construción idéntica.
Moitas normas europeas esixen para as membranas de cuberta unha cobertura mínima de material en ambos os lados da malla.Entrelazos colocadosaxudan a producir produtos máis delgados sen ter que aceptar valores técnicos reducidos. É posible aforrar máis do 20 % de materias primas como o PVC ou o PO.
Só as mallas permiten a produción dunha membrana de cuberta de tres capas simétrica moi fina (1,2 mm) que se usa a miúdo en Europa Central. Non se poden usar tecidos para membranas de cuberta que sexan inferiores a 1,5 mm.
A estrutura duncanastra colocadaé menos visible no produto final que a estrutura dos materiais tecidos. Isto resulta nunha superficie máis lisa e uniforme do produto final.
A superficie máis lisa dos produtos finais que conteñen camaña colocada permite soldar ou pegar capas dos produtos finais de forma máis sinxela e duradeira.
As superficies máis lisas resistirán a sucidade durante máis tempo e de forma máis persistente.
O uso decamaña de fibra de vidroOs tecidos non tecidos reforzados permiten velocidades de máquina máis altas para a produción de láminas de betume para cubertas. Deste xeito, pódense evitar roturas que requiren moito tempo e traballo na planta de láminas de betume para cubertas.
Os valores mecánicos das láminas de betume para cubertas melloran substancialmente mediante mallas.
Os materiais que tenden a rasgarse facilmente, como o papel, a lámina ou as películas de diferentes plásticos, evitaranse eficazmente laminándoos conpostos de adestramento.
Aínda que os produtos tecidos poden subministrarse directamente no tear, uncanastra colocadasempre estará impregnado. Debido a isto, temos un amplo coñecemento con respecto a que aglutinante pode ser máis axeitado para diferentes aplicacións. A elección do adhesivo axeitado pode mellorar a unión docanastra colocadaconsiderablemente co produto final.
O feito de que a deformación superior e inferior se realicepostos de adestramentoestará sempre no mesmo lado dos fíos de trama, o que garante que os fíos de urdime estean sempre baixo tensión. Polo tanto, as forzas de tracción na dirección da urdime serán absorbidas inmediatamente. Debido a este efecto,postos de adestramentoa miúdo mostran un alongamento moi reducido. Ao laminar unha camaña entre dúas capas de película ou outros materiais, necesítase menos adhesivo e mellora a cohesión do laminado. A produción de camañas sempre require un proceso de secado térmico. Isto leva á preencogimento do poliéster e outros fíos termoplásticos, o que mellora substancialmente os tratamentos posteriores realizados polo cliente.
Construcións típicas dePartidos de adestramento:
Urdime única
Esta é a construción de camaña máis común. O primeiro fío de urdime* debaixo dun fío de trama** vai seguido dun fío de urdime por riba do fío de trama. Este patrón repítese en todo o ancho. Normalmente, o espazado entre os fíos é regular en todo o ancho. Nas interseccións, dous fíos sempre se atoparán.
* urdime = todos os fíos na dirección da máquina
** trama = todos os fíos en dirección transversal
Dobre urdidura
Os fíos de urdime superior e inferior sempre se colocarán un sobre o outro, de xeito que os fíos de trama sempre queden fixos entre un fío de urdime superior e un inferior. Nas interseccións sempre se atoparán tres fíos.
Laminados non tecidos de camuflaxe
Unha camaña (urdime simple ou dobre) laminábase sobre un tecido non tecido (feito de vidro, poliéster ou outras fibras). É posible producir laminados con tecidos non tecidos que pesan de 0,44 a 5,92 onzas/yarda cadrada.
