Laotud lõng näeb välja nagu võrk või võre. See on valmistatud pidevatest niitidest toodetest (lõngadest).
Lõngade soovitud täisnurga all hoidmiseks on vaja need ühendada.
lõngad kokku. Erinevalt kootud toodetest on lõime- ja koelõngade fikseerimine
Lõnga paigaldamine tuleb teha keemilise sidumise teel. Koelõngad asetatakse lihtsalt üle alumise serva.
See saavutatakse tootmisprotsessi abil.
Paigutatud katetoodetakse kolmes põhietapis:
1. SAMM: Lõimelõnga lehed söödetakse ette profiiltaladest või otse koelõngast.
2. SAMM: Spetsiaalne pöörlev seade ehk turbiin asetab suurel kiirusel risti asetsevad lõngad
või lõimelehtede vahele. Lõimekangas immutatakse koheselt liimsüsteemiga, et tagada masin- ja ristisuunaliste lõngade fikseerimine.
3. SAMM: Lõuendkangas kuivatatakse lõpuks, töödeldakse termiliselt ja keritakse torule
Laid Scrimsi ja kootud Scrimsi erinevused:
Meie Laid Scrimsi spetsifikatsioonid:
| Laius: | 500 kuni 2500 mm | Rulli pikkus: | Kuni 50 000 m | Lõnga tüüp: | Klaas, polüester, süsinik | ||||||||
| Ehitus: | Ruudukujuline, kolmesuunaline | Mustrid: | Alates 0,8 lõngast/cm kuni 3 lõnga/cm | Liimimine: | PVOH, PVC, akrüül, kohandatud | ||||||||
EelisedLaid Scrims:
Üldiseltlaotud kareon umbes 20–40% õhemad kui samast lõngast ja identse konstruktsiooniga kootud tooted.
Paljud Euroopa standardid nõuavad katusemembraanide puhul minimaalset materjali katvust mõlemal pool vahekihti.Laid-kangadAitavad toota õhemaid tooteid ilma tehniliste väärtuste languseta. On võimalik säästa üle 20% toorainest, näiteks PVC-st või PO-st.
Ainult ekooprmaterjalist saab toota väga õhukest sümmeetrilist kolmekihilist katusemembraani (1,2 mm), mida sageli kasutatakse Kesk-Euroopas. Kangaid ei saa kasutada õhemate kui 1,5 mm katusemembraanide puhul.
Struktuur alaotud lõuendon lõpptootes vähem nähtav kui kootud materjalide struktuur. Selle tulemuseks on lõpptoote siledam ja ühtlasem pind.
Lõpptoodete siledam pind, mis sisaldab pealekantud lõnga, võimaldab lõpptoodete kihte kergemini ja vastupidavamalt kokku keevitada või liimida.
Siledad pinnad peavad mustusele kauem ja püsivamalt vastu.
Kasutamineklaaskiust lõuendTugevdatud lausriie võimaldab bituumenkatuseplekkide tootmisel suuremat masinakiirust. Seega saab vältida bituumenkatuseplekkide tehases tekkivaid aja- ja töömahukaid rebendeid.
Bituumenkatuseplekkide mehaanilised omadused paranevad oluliselt kattega.
Kergesti rebenevate materjalide, näiteks paberi, fooliumi või erinevatest plastidest kilede rebenemist saab tõhusalt vältida, lamineerides needlaotud kare.
Kuigi kootud tooteid võidakse tarnida kangastelgedel, alaotud lõuendalati immutatud. Seetõttu on meil ulatuslikud teadmised selle kohta, milline sideaine sobib kõige paremini erinevate rakenduste jaoks. Õige liimi valik võib parandada nakkumistlaotud lõuendlõpptootega märkimisväärselt.
Asjaolu, et ülemine ja alumine lõimelaotud kareon alati koelõnga samal küljel, mis tagab, et lõimelõngad on alati pinge all. Seetõttu neeldub lõimesuunaline tõmbetugevus koheselt. Selle efekti tõttulaotud karesageli näitavad oluliselt vähenenud venivust. Lõuendi lamineerimisel kahe kilekihi või muu materjali vahele on vaja vähem liimi ja laminaadi sidusus paraneb. Lõuendi tootmine nõuab alati termilist kuivatamisprotsessi. See viib polüester- ja muude termoplastlõngade eelneva kokkutõmbumiseni, mis parandab oluliselt kliendi poolt tehtavaid järgnevaid töötlusi.
Tüüpilised konstruktsioonidLaid Scrims:
Üksik lõime
See on kõige levinum lõnga konstruktsioon. Esimesele lõimelõngale* koelõnga all järgneb lõimelõng koelõnga kohal. See muster kordub kogu laiuses. Tavaliselt on lõimede vahe kogu laiuses ühtlane. Ristumiskohtades kohtuvad kaks niiti alati.
* lõime = kõik niidid masina suunas
** koelõngas = kõik niidid ristisuunas
Topeltlõime
Ülemine ja alumine lõimelõng asetatakse alati üksteise peale nii, et koelõngad jäävad alati ülemise ja alumise lõimelõnga vahele. Ristumiskohtades kohtuvad alati kolm lõime.
Scrim mittekootud laminaadid
Lõimekangas (ühe- või kahekordne lõimkangas) lamineeritakse lausriidele (klaas-, polüester- või muudest kiududest). Laminaatide valmistamiseks on võimalik kasutada lausriideid kaaluga 0,44–5,92 untsi ruutjardi kohta.
