A tela de reforço é produzida em três etapas básicas:
Etapa 1: as folhas de fio de urdidura são alimentadas a partir de rolos de seção ou diretamente de um suporte para fios.
Etapa 2: um dispositivo rotativo especial, ou turbina, deposita fios transversais em alta velocidade sobre ou entre as folhas de urdidura. A tela de reforço é imediatamente impregnada com um sistema adesivo para garantir a fixação dos fios da direção da máquina e dos fios transversais.
Etapa 3: a tela de reforço é finalmente seca, tratada termicamente e enrolada em um tubo por um dispositivo separado.
A diferença entre telas dispostas lado a lado e telas tecidas.
As telas de reforço são adequadas para produtos mais finos, reduzem os custos de produção, permitem processos de acabamento delicados, são ideais para grandes quantidades e apresentam baixo alongamento na trama.
As telas de reforço tecidas são adequadas para produtos mais espessos, econômicas também para pequenas quantidades, e apropriadas para processos de acabamento que exigem maior resistência física, além de proporcionarem uma superfície uniforme para produtos de membrana.
A tela de reforço é o melhor material para laminação com diversos outros tipos de materiais, devido à sua leveza, alta resistência, baixa contração/alongamento e propriedades anticorrosivas, oferecendo um excelente custo-benefício em comparação com os materiais convencionais. Isso a torna extremamente versátil e com ampla gama de aplicações.
Aplicação de scrims dispostos:
Construção civil, automotivo, embalagens, não tecidos, atividades ao ar livre e esportes, elétrico, médico, fabricação de tubos, fabricação de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro), etc.
Países fornecedores: China, Reino Unido, Malásia, Rússia, Arábia Saudita, Bahrein, Turquia, Índia, etc.
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Data da publicação: 12 de junho de 2020