Het geweven gaasdoek wordt in drie basisstappen geproduceerd:
Stap 1: De scheringdraden worden vanaf sectiebalken of rechtstreeks vanuit een spoelrek aangevoerd.
Stap 2: een speciaal roterend apparaat, of turbine, legt de dwarsdraden met hoge snelheid op of tussen de kettingdraden. Het gaas wordt direct geïmpregneerd met een kleefmiddel om de fixatie van de draden in de lengte- en dwarsrichting te garanderen.
Stap 3: het gaasdoek wordt tenslotte gedroogd, thermisch behandeld en door een apart apparaat op een buis gewikkeld.
Het verschil tussen gelegde en geweven gaasdoeken.
Geweven gaas is geschikt voor dunnere producten, lagere productiekosten, delicate afwerkingsprocessen, grote hoeveelheden en een lage kettingrek.
Geweven gaas is geschikt voor dikkere producten, economisch voordelig voor kleinere hoeveelheden, geschikt voor fysiek belastende afwerkingsprocessen en zorgt voor een egaal oppervlak voor membraanproducten.
Gelaagd gaas is het beste materiaal om te lamineren met vele andere materialen, vanwege het lichte gewicht, de hoge sterkte, de geringe krimp/rek en de corrosiewerende eigenschappen. Het biedt een enorme meerwaarde ten opzichte van conventionele materialen, waardoor het een breed scala aan toepassingen heeft.
Toepassing van gelegde schermdoeken:
Bouw, automobielindustrie, verpakkingen, non-woven materialen, outdoor & sport, elektrotechniek, medische sector, constructie, pijpfabricage, GRP-fabricage, enz.
Leverende landen: China, Verenigd Koninkrijk, Maleisië, Rusland, Saoedi-Arabië, Bahrein, Turkije, India, enz.
U bent van harte welkom om het hoofdkantoor en de fabrieken van Ruifiber te bezoeken!
Geplaatst op: 12 juni 2020